[实用新型]一种生物油脱氧提质分离装置

说明书

本实用新型公开了一种生物油脱氧提质分离装置，包括处理箱、箱体和收集箱，所述处理箱的内部安装有搅拌轮，所述处理箱内部的两侧皆安装有加热管，所述箱体内部的风管外围安装有吸风机，所述处理箱底部的箱体内部安装有水泵，所述水泵的另一侧安装有收集箱，所述第一存储箱另一侧的箱体顶部安装有第一定量泵，所述第二存储箱一侧的箱体顶部安装有第二定量泵。本实用新型第一定量泵以及第二定量泵通电后分别从第一存储箱以及第二存储箱内将定量的生物油和催化剂抽出，并分别通过第一下料管和第二下料管将生化油和催化剂输送至处理箱内，方便工作人员控制物料的计量，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及生物油技术领域，具体为一种生物油脱氧提质分离装置。

背景技术

生物油能够作为化石燃料的替代品产生热、电和化学物质，生物油是非热力学反应平衡条件的产物，其成分十分复杂,几乎包含了各类含氧有机物，其稳定性较差、酸度高、热值低、粘度大，生物油的这些缺点严重阻碍了其在内燃机上的应用，如何提高生物油油品质量已成为影响生物质快速热裂解技术应用和经济性的一个关键技术问题，此时就需要使用到生物油脱氧提质分离装置。

现有的生物油脱氧提质分离装置存在的缺陷是：

1、现有的生物油脱氧提质分离装置大多采用加氢脱氧的方法，这种方法有较为严重的结焦问题，不方便使用；

2、现有的生物油脱氧提质分离装置不方便工作人员控制添加物料的比例，容易因比例错误导致问题的产生，不方便使用，为此我们提出一种生物油脱氧提质分离装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物油脱氧提质分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物油脱氧提质分离装置，包括处理箱、箱体和收集箱，所述箱体的内部安装有处理箱，所述处理箱的内部安装有搅拌轮，所述处理箱内部的两侧皆安装有加热管，所述处理箱的另一侧贯穿箱体安装有风管，所述箱体内部的风管外围安装有吸风机，所述处理箱底部的箱体内部安装有水泵，所述水泵的另一侧安装有收集箱，所述处理箱、水泵和收集箱之间安装有收集管，所述箱体顶部的一侧安装有第一存储箱，所述第一存储箱另一侧的箱体顶部安装有第一定量泵，所述第一定量泵的底部与处理箱之间安装有第一下料管，所述箱体顶部的另一侧安装有第二存储箱，所述第二存储箱一侧的箱体顶部安装有第二定量泵，所述第二定量泵的底部与处理箱之间安装有第二下料管，所述箱体的表面安装有箱门。

优选的，所述箱门表面的顶部安装有铭牌，且铭牌与箱门之间安装有螺栓。

优选的，所述箱门表面的另一侧安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。

优选的，所述箱体的底部安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。

优选的，所述处理箱一侧的箱体内部设置有吸音棉，且吸音棉与箱体之间安装有安装板。

优选的，所述第一存储箱与第二存储箱的顶部皆安装有箱盖，且箱盖的内侧皆设置有防漏垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在处理箱内部的两侧皆安装有加热管，箱体内部的风管外围安装有吸风机，生物油以及催化剂落入处理箱内后，工作人员启动加热管以及搅拌轮，搅拌轮通电后进行旋转，将生物油以及催化剂充分的混合，加热管通电后对混合物料进行热解的工作，生物油在催化剂以及热解的作用下，发生裂解、脱水等反应，等待反应完成后，形成品质较好的液体产物，此时工作人员启动吸风机，吸风机通电后将处理箱内部的热气抽出，并通过风管将热气排出，使液体产物冷凝成常温，完成后工作人员启动水泵，水泵通电后将处理箱内部的液体产物抽出，并通过收集管输送至收集箱内，通过收集箱对液体产物进行收集，从而解决了现有结焦问题严重的问题，优化使用过程。