[实用新型]一种板材生产用压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种板材生产用压紧装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支撑结构，所述基座顶部的左右两侧均活动安装有压紧机构，所述支撑结构包括凹槽、支撑板、滑槽、限位板和调节旋钮，所述基座的顶部和正面开设有相互连通的凹槽，所述凹槽的内部活动安装有支撑板，所述支撑板顶部与正面的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板顶部的左右两侧均插接有限位板，所述限位板的正面螺纹连接调节旋钮，所述基座顶部的左右两侧均活动安装有活动块。该板材生产用压紧装置，采用挤压辊滚动压紧的方式可保证板材每个点受力均匀，内部和外侧都能受到统一的挤压力，提高了板材压紧工艺的质量，增加了板材生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材生产用压紧装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材在生产的过程中需要将其表面进行挤压碾平，一般采用压紧装置来完成这一步工艺，但是传统的压紧装置结构简单，在进行挤压的时候受力不够均匀，导致板材顶部个点受到的力不同，压紧效果较差，故而提出一种板材生产用压紧装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材生产用压紧装置，具备受力均匀和提高压紧效果等优点，解决了现有技术在压紧装置对板材挤压的时候受力不均匀，导致板材个点受到的挤压不筒，压紧效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用压紧装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支撑结构，所述基座顶部的左右两侧均活动安装有压紧机构，所述支撑结构包括凹槽、支撑板、滑槽、限位板和调节旋钮，所述基座的顶部和正面开设有相互连通的凹槽，所述凹槽的内部活动安装有支撑板，所述支撑板顶部与正面的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑板顶部的左右两侧均插接有限位板，所述限位板的正面螺纹连接调节旋钮，所述压紧机构包括活动块、支撑盒、转轴、挤压辊、驱动电机和限位架，所述基座顶部的左右两侧均活动安装有活动块，两个所述活动块相对的一侧均插接有支撑盒，所述支撑盒的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧焊接有挤压辊，所述支撑盒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴之前通过皮带传动连接，所述活动块的外侧套接有限位架。

进一步，所述支撑板的底部活动安装有四个滚轮，且支撑板的正面固定安装有位于基座正面的限位把。

进一步，同一侧两个所述滑槽之间相连通，所述限位板活动安装于顶部滑槽的内部，所述调节旋钮的背面贯穿正面滑槽并延伸至滑槽的内部与限位板螺纹连接。

进一步，所述基座的顶部且位于凹槽的左右两侧均开设有移动槽，所述活动块的底部活动安装有滑轮，且活动块活动安装于移动槽的内部。

进一步，所述支撑盒的长度等于支撑板长度的二分之一，所述转轴靠近活动块的一端与支撑盒的内壁活动连接，所述支撑盒的底部开设有挤压口。

进一步，所述限位架为“T”型卡接于活动块与支撑盒的连接处，所述驱动电机位于支撑盒顶部靠近活动块的一侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该板材生产用压紧装置，通过设置压紧机构，在对板材进行压紧处理的时候，首先将支撑板从凹槽的内部拉出，将板材放置于两个限位板之间，调节两个限位板之间的距离让板材固定在支撑板的顶部，然后向内侧推入板材，启动驱动电机的电源，使得驱动电机的输出轴通过皮带带动转轴转动，转轴转动将会带动挤压辊转动对板材施加向下的挤压力，从而完成对板材的挤压，同时挤压辊还会在板材的顶部前后移动，活动块也会更随着移动，从而让挤压辊沿着板材的顶部从前至后的对板材进行压紧处理，采用挤压辊滚动压紧的方式可保证板材每个点受力均匀，内部和外侧都能受到统一的挤压力，提高了板材压紧工艺的质量，增加了板材生产的质量。

附图说明