[实用新型]一种适合抽芯行程长的模具联动结构

说明书

本实用新型公开了一种适合抽芯行程长的模具联动结构，涉及模具生产技术领域，包括定模组件与动模组件，定模组件的一侧固定连接有动模组件，定模组件包括定模，定模的内壁中开设有第一风腔，且顶部开设有注料口与透气口，该装置在进行注塑工作时位于动模组件上的热风机能够将外部空气加热后通入到第一风腔与第二风腔中，从而首次进行注塑工作的定模组件与动模组件成型腔能够被预热，避免由于模腔温度过低造成熔融状态下的原料黏连，定模组件中设置的推块在注塑完成后动模与定模分离时可在动模的带动下推杆将成型完成的产品推出模腔，便于工作人员取出产品，脱模过程与取产品连贯性高，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种适合抽芯行程长的模具联动结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是模具一般在开模时具有两个分开进行的步骤，包括动模板与定模的打开分离，以及人工手动将成型产品取出，由于两个步骤是分开进行的，生产的连贯性不高，而且浪费了开、合模的时间，其生产效率有待提高，此外，模具首次进行注塑产品时由于模具内腔温度较低容易导致熔融状态下的原料与模具内腔发生黏连，造成产品质量不佳，甚至无法进行正常脱模，导致模具的损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适合抽芯行程长的模具联动结构，解决了脱模过程连贯性不高，耗费了大量时间，降低了生产效率以及模具注塑时由于温度较低导致产品质量下降的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适合抽芯行程长的模具联动结构，包括定模组件与动模组件，所述定模组件的一侧固定连接有动模组件，所述定模组件包括定模，所述定模的内壁中开设有第一风腔，且顶部开设有注料口与透气口，所述注料口与定模的内部相连通，所述透气口与第一风腔的内部相连通，所述定模的内部一侧壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽呈上下分布，且限位槽的内部均滑动连接有推块，所述推块的一侧壁固定连接有推杆，所述推杆的外壁套接有弹簧。

进一步的，所述限位槽的内部结构尺寸与推块相适配。

进一步的，所述动模组件包括动模，所述动模的内壁开设有第二风腔，且动模一侧壁上、下两侧均开设有连接头，所述连接头的一端均与第二风腔的内部相连通，所述定模的一侧壁开设有与连接头相适配的连接孔。

进一步的，所述动模组件的底部滑动连接有底座，所述底座的顶部固定设置有滑轨，且底座的顶部一侧滑动连接有顶块，所述定模组件固定连接在动模组件与顶块之间。

进一步的，所述动模组件与顶块的侧壁上、下两端均固定连接有联动杆，且两个联动杆的外壁均滑动连接有滑套，所述滑套固定设置在定模组件的一侧外壁上。

进一步的，所述动模组件的一侧壁上固定连接有热风机，所述热风机的输气管与第二风腔的内部相连通，所述底座的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在动模组件的侧壁上。

有益效果

本实用新型提供了一种适合抽芯行程长的模具联动结构。与现有技术相比具备以下有益效果：