[实用新型]圆块孔式碳化硅换热器

说明书

本实用新型涉及一种圆块孔式碳化硅换热器，包括由上至下依次连接的上法兰、上封头、换热装置、下封头和下法兰，换热装置包括壳体，壳体内设有多个相互叠装的碳化硅换热块，壳体与碳化硅换热块之间设有冷却流道，相邻碳化硅换热块之间设有内弹性补偿件，上法兰与壳体之间对称设有外弹性补偿装置，外弹性补偿装置包括上挡片、弹簧、下挡片和拉杆，拉杆依次贯穿上法兰、壳体，弹簧设于上法兰的上方且套设于拉杆上，弹簧的上端设有与其抵接的上挡片，弹簧的下端设有与其抵接的下挡片，拉杆的上下两端分别设有与其螺纹连接的锁紧螺母。本实用新型通起到换热器整体结构在热胀冷缩时内外同时实现自动补偿的作用，以保证换热器整体的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种圆块孔式碳化硅换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。其中金属换热器耐腐蚀性较差，使用寿命短。非金属换热器中石墨换热器因为石墨材料材质较脆，强度低，耐高温、高压性能不强，而且对一些强酸及无机物耐腐蚀效果不佳。碳化硅列管式换热器在使用过程中容易产生密封失效等现象，并且因为受限于管板的材料，所以碳化硅列管式换热器的使用温度不能太高。因此，亟需一种耐腐蚀性能强、耐高温的新型换热器。

为解决上述技术问题，本领域技术人员研发一种圆块孔式碳化硅换热器。但是现有的圆块孔式碳化硅换热器的整体安装结构为刚性连接，在工作过程中容易出现因受热膨胀发生设备爆裂或遇冷收缩发生设备连接结构松动的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供圆块孔式碳化硅换热器，以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供一种圆块孔式碳化硅换热器，包括由上至下依次连接的上法兰、上封头、换热装置、下封头和下法兰，所述换热装置包括壳体，所述壳体内设有多个相互叠装的碳化硅换热块，所述壳体与碳化硅换热块之间设有冷却流道，相邻所述碳化硅换热块之间设有内弹性补偿件，所述上法兰与壳体之间对称设有外弹性补偿装置，所述外弹性补偿装置包括上挡片、弹簧、下挡片和拉杆，所述拉杆依次贯穿所述上法兰、壳体，所述弹簧设于上法兰的上方且套设于所述拉杆上，所述弹簧的上端设有与其抵接的上挡片，所述弹簧的下端设有与其抵接的下挡片，所述拉杆的上下两端分别设有与其螺纹连接的锁紧螺母。

优选的是，所述碳化硅换热块包括换热块本体，所述换热块本体上设有多个纵向贯通设置的物料孔、横向贯通设置的换热孔，所述物料孔与换热孔互不相通，所述换热孔与冷却流道连接。

在上述任一方案优选的是，所述换热块本体的上端设有凸台，所述换热块本体的下端设有与凸台相适配的凹槽。

在上述任一方案优选的是，所述内弹性补偿件设为软四氟垫片，所述凸台上设有多个等距分布的凹口，所述软四氟垫片设于凹口内，且所述软四氟垫片的上端伸出所述凹口。

在上述任一方案优选的是，所述冷却流道上设有导流板，所述导流板设为半弧形板，多个所述导流板依次连接形成连续的螺旋形结构。

在上述任一方案优选的是，所述导流板采用软四氟材质制成。

在上述任一方案优选的是，所述上法兰与下法兰分别采用方形法兰。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过设有内弹性补偿件和外弹性补偿装置，起到换热器整体结构在热胀冷缩时内外同时实现自动补偿的作用，以保证换热器整体的结构强度。其中，内弹性补偿件以对碳化硅换热块实现内部补偿，外弹性补偿装置以对壳体实现外部补偿。同时，上法兰与下法兰分别采用方形法兰，与圆形法兰相比，方形法兰不易发生变形，并通过增大相邻碳化硅换热块之间所接触的密封面，能够起到在热胀冷缩时分散总装力的作用，从而保证换热器整体的结构强度。