[实用新型]一种自动升压降压器

说明书

本实用新型公开了一种自动升压降压器，具体涉及变压器领域，包括自动升压降压器本体，所述自动升压降压器本体的下表面对称设有支撑板，所述自动升压降压器本体的下表面设有承载板。通过设置固定板，在使用时，在受到外力震动时，通过自动升压降压器本体挤压固定板进行下移，随后固定板将配合插入支撑板的内部，此时固定板下移将挤压限位块进行移动，随后限位块移动使得伸缩杆进行收缩，此时限位块将带动伸缩杆进行收缩，当收缩至一定程度时，此时第一弹簧将推动限位块进行复位，随后限位块复位将配合推动固定板进行上移，防止出现自动升压降压器本体受到震动时内部零件松动或损坏，造成事故的情况。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动升压降压器。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，磁芯，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压，磁饱和变压器等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。

但是在实际使用时，现有的升压降压器在使用时，不具备减震装置，由于搬运时，可能会出现放置时外力因素撞击，导致升压降压器的内部装置损坏或松动，造成事故，从而影响升压降压器的使用寿命减少。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动升压降压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升压降压器，包括自动升压降压器本体，所述自动升压降压器本体的下表面对称设有支撑板，所述自动升压降压器本体的下表面设有承载板，所述承载板的两侧固定安装有固定板，所述支撑板的外表面均开设有凹槽，所述凹槽的上表面均固定连接有固定块，所述固定块的上表面均设有限位块，所述限位块的一侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧。

为了使升压降压器本体具有防护效果，防止出现雨水或外力撞击，导致升压降压器本体出现损坏的情况，所述支撑板的上表面均对称开设有第一滑槽，所述自动升压降压器本体的外表面两侧对称设有挡板，所述挡板的上下两侧均固定连接有滑块，所述自动升压降压器本体的上表面设有第一防护板，所述第一防护板的外表面两侧均固定安装有第二防护板，所述第一防护板的下表面对称开设有第二滑槽，所述挡板与自动升压降压器本体之间对称设有两个杆套。

为了增加固定板的稳定性，所述固定板的下端外表面均贯穿于支撑板的上表面，所述第一弹簧的一端均与限位块的一侧面固定连接，且第一弹簧的另一端均与凹槽的外表面固定安装。

为了增加固定板的稳定性，所述限位块的一侧面均与固定板的一侧面紧密贴合，所述固定板的另一侧面均与凹槽的外表面紧密贴合。

为了防止缓冲块脱位的情况，所述杆套的内部均设有第二弹簧，所述杆套的一端外表面均插设有缓冲块，所述杆套的另一端均固定安装有橡胶板。

为了增加第二弹簧的稳定性，所述第二弹簧的一端均与杆套的内壁固定安装，且第二弹簧的另一端均与缓冲块的一侧面固定连接。

为了防止挡板出现脱位的情况，上端所述滑块均与第二滑槽的外表面紧密贴合，下端所述滑块均与第一滑槽的外表面紧密贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置固定板，在使用时，在受到外力震动时，通过自动升压降压器本体挤压固定板进行下移，随后固定板将配合插入支撑板的内部，此时固定板下移将挤压限位块进行移动，随后限位块移动使得伸缩杆进行收缩，此时限位块将带动伸缩杆进行收缩，当收缩至一定程度时，此时第一弹簧将推动限位块进行复位，随后限位块复位将配合推动固定板进行上移，防止出现自动升压降压器本体受到震动时内部零件松动或损坏，造成事故的情况。