[实用新型]配带新型转运窑车的烘干窑

说明书

本实用新型公开了一种配带新型转运窑车的烘干窑，烘干窑的进料端对称设置有用于单体式窑车的引导板和用于移动式牵引装置的定位板，烘干窑沿其轴向贯通设置移动式牵引装置，移动式牵引装置牵引单体式窑车向烘干窑内滚动；移动式牵引装置包括伺服电机、外壳体、转动轮、牵引绳和梭车，多个转动轮均匀且转动安装在外壳体内，牵引绳呈闭合环状且张紧在多个转动轮上，梭车滑动安装在外壳体之间的滑道内，梭车的底部与牵引绳连接，伺服电机的输出端与其中一个转动轮连接。该配带新型转运窑车的烘干窑避免了轨道的铺设，减少建设和维护成本及占地面积，并且自动配合和脱离单体式窑车，方便窑车装窑和窑车推出，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖制备技术领域，具体涉及配带新型转运窑车的烘干窑。

背景技术

烘干窑是现代化的连续式烧成的热工设备，在磨料耐材等行业中应用也非常广泛。烘干窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在烘干窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在烘干窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，直至烧制成成品。

常规烘干窑需要配备窑车和轨道进行料坯的转运，轨道铺设占地多，成本高，需要维护，尤其对于小场地来说，十分影响生产作业，另外，窑车与轨道配套使用，以及窑车自身重量限制，无法单独拆解出来，作为单体式设备进行使用，耐火砖成型后需要转运到窑车上，装砖困难，不能满足多种规格耐火砖的装载要求，费时费力，并且转移耐材的途中，容易损坏耐材，造成生产效率和产品质量的降低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决烘干窑轨道铺设占地多，成本高，需要维护以及窑车与轨道配套使用，无法单独拆解出来，作为单体式设备进行使用，不能满足多种规格耐火砖的装载要求，费时费力，容易损坏耐材，造成生产效率和产品质量的降低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

配带新型转运窑车的免轨烘干窑，包括烘干窑，所述烘干窑的进料端对称设置有用于单体式窑车的引导板和用于移动式牵引装置的定位板，所述烘干窑沿其轴向贯通设置移动式牵引装置，所述移动式牵引装置牵引所述单体式窑车向所述烘干窑内滚动；其中，

所述移动式牵引装置包括伺服电机、外壳体、转动轮、牵引绳和梭车，所述外壳体通过滚轮安装在地面基础上，多个所述转动轮均匀且转动安装在所述外壳体内，所述牵引绳呈闭合环状且张紧在多个所述转动轮上，所述梭车滑动安装在所述外壳体之间的滑道内，所述梭车的底部与所述牵引绳连接，所述伺服电机的输出端与其中一个所述转动轮连接。

进一步的技术方案是：所述梭车包括车体、限位槽、楔形块和弹簧，所述限位槽设置在所述车体的上表面，所述楔形块转动安装所述限位槽内，所述楔形块较大一端的底面通过所述弹簧抵起且突出于所述限位槽的外部，所述楔形块较小一端的底面抵在所述限位槽内的凸起上，所述单体式窑车的底部设置有与所述楔形块相匹配的楔形凹槽。

进一步的技术方案是：所述单体式窑车包括万向轮、车架、立柱、调节机构、防护机构和承重板，所述万向轮均匀安装所述车架的底面，所述立柱呈四角设置且竖直安装在所述车架的上表面，多个所述调节机构水平分层设置且安装在所述立柱上，所述承重板水平安装在同一层的所述调节机构之间，所述防护机构对称安装在所述调节机构的侧面，所述防护机构抵住所述承重板和所述承重板上的物料。

进一步的技术方案是：所述调节机构包括第一卡钩、第二卡钩、升降块和L型板，所述第一卡钩沿竖直方向均匀安装在所述立柱的一侧，所述第二卡钩沿竖直方向均匀安装在所述升降块的孔内侧，所述第二卡钩卡扣在所述第一卡钩上，所述L型板安装在所述升降块的内侧面。

进一步的技术方案是：所述升降块的一侧设置有侧挡板，所述侧挡板与所述防护机构形成周向上的环状结构。