[实用新型]一种多层次粉类乳化罐

说明书

本实用新型提供了一种多层次粉类乳化罐，包括固定筒、保温筒、受热筒、保温板和乳化机构，固定筒的内壁配套设置有保温筒，保温筒的顶部套接有受热筒，受热筒内壁的顶部固定有保温板，固定筒和受热筒上设有乳化机构。本实用新型中的固定板上的搅拌块在转动盘底部的混合块之间的间隙转动，原料可以在混合块和搅拌块对原料进行搅拌、剪切、摩擦、挤压等作用，将两种原料快速均匀的乳化，具有乳化均匀、乳化效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及乳化技术领域，尤其涉及一种多层次粉类乳化罐。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，形成乳状液的过程叫乳化；

乳化罐就是将两种液体乳化的设备，目前液态的保健品常常需要使用乳化罐进行乳化；

当前，乳化罐一般通过电机高速搅动原料，使原料产生巨大的离心力，两种原料混合乳化在一起，由于只能够单一起到搅拌原料的作用，无法对原料进行剪切、粉碎、挤压、摩擦等作用，存在乳化效率低下、乳化不均的问题，因此需要提供一种可以对原料进行剪切、粉碎、挤压、摩擦和搅拌作用，使原料乳化均匀的乳化罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的由于只能够单一起到搅拌原料的作用，无法对原料进行剪切、粉碎、挤压、摩擦等作用，存在乳化效率低下、乳化不均等问题，从而提出一种多层次粉类乳化罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层次粉类乳化罐，包括固定筒、保温筒、受热筒、保温板和乳化机构，所述固定筒的内壁配套设置有保温筒，保温筒的顶部套接有受热筒，受热筒内壁的顶部固定有保温板，固定筒和受热筒上设有乳化机构；保温板和固定筒的顶部贯穿固定有进料管，固定筒、保温筒和受热筒的底部贯穿固定有出料管，固定筒和保温筒的一侧贯穿固定有蒸汽进管，固定筒和保温筒的另一侧贯穿固定有蒸汽出管。

进一步优选的，所述乳化机构包括密封轴承、伺服电机、交流电机、转动盘、转轴、螺旋叶片、固定板和搅拌块，两个密封轴承分别贯穿固定在受热筒的顶部和底部，受热筒的顶部通过支杆固定有交流电机，交流电机底部的动力输出端穿过密封轴承固定在转动盘的顶部，固定筒的底部通过支杆固定有伺服电机，所述伺服电机顶部的动力输出端转轴穿过密封轴承固定在固定板的底部，转轴上固定有螺旋叶片，固定板的顶部固定有若干个搅拌块。

进一步优选的，所述转动盘的底部一体化设置有若干个混合块，转动盘底部的中间一体化设置有凸盘，混合块一圈一圈共设有七圈环绕在凸盘的外围。

进一步优选的，所述固定板的外侧一体化设置有若干根固定杆，固定杆环绕在固定板的外侧，搅拌块一圈一圈共设有八圈环绕在固定板和固定杆的顶部。

进一步优选的，所述搅拌块和混合块之间的间距保持一致，八圈搅拌块和七圈混合块间隔环绕在转动盘和固定板之间，七圈混合块的大小越靠近凸盘越小，螺旋叶片位于固定板的正下方。

进一步优选的，所述固定板位于转动盘的正下方，混合块和凸盘凸出转动盘底部的高度保持一致，混合块和固定板之间的水平垂直间距与搅拌块和固定板之间的间距保持一致。

进一步优选的，所述固定筒和受热筒之间的间距保持一致，固定筒和受热筒之间的间距大于保温筒的厚度，其中一个密封轴承贯穿固定筒、保温筒和受热筒的底部。

进一步优选的，所述进料管、出料管、蒸汽进管和蒸汽出管的一端均螺纹套接有螺纹盖，保温筒和保温板为胶木材质，导热系数小于0.2，保温筒和保温板的厚度保持一致。