[实用新型]一种厚板冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种厚板冲压成型装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部固定连接有活动板。本实用新型通过螺纹杆、支撑杆、固定块、移动块、模型块、安装块、螺纹板、螺纹转轴、皮带轮和双向电机的配合使用，解决了现有的冲压成型装置在使用的过程中通常不具有根据使用者的需求对冲压的模型进行更换，使得在使用的过程中需要耗费额外的设备进行冲压，容易造成一定资金浪费，同时在使用的过程中通常无法根据物料的大小调整冲压模型的大小，会给使用者造成一定不便。

技术领域

本实用新型涉及压成型技术领域，具体为一种厚板冲压成型装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。

在厚板冲压的过程中，常需要使用冲压成型装置，现有的冲压成型装置在使用的过程中通常不具有根据使用者的需求对冲压的模型进行更换，使得在使用的过程中需要耗费额外的设备进行冲压，容易造成一定资金浪费，同时在使用的过程中通常无法根据物料的大小调整冲压模型的大小，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种厚板冲压成型装置，具备能够根据厚板的大小进行调整和能够根据需求调整冲压模型的优点，解决了现有的冲压成型装置在使用的过程中通常不具有根据使用者的需求对冲压的模型进行更换，使得在使用的过程中需要耗费额外的设备进行冲压，容易造成一定资金浪费，同时在使用的过程中通常无法根据物料的大小调整冲压模型的大小，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚板冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述第一安装板的顶部活动设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有冲压机构，所述工作台的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的内腔固定连接有双向电机，所述冲压台的两侧均固定连接有第二安装板，所述工作台的两侧均活动设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴的表面固定套设有皮带轮，所述冲压台顶部的两侧均活动连接有移动块，两个移动块相对的一侧均活动连接有模型块，两个模型块相反的一侧均固定连接有安装块，所述移动块底部的两侧均固定连接有螺纹板。

优选的，所述安装块靠近移动块的一侧延伸至移动块的内腔，所述双向电机的输出端通过皮带与皮带轮连接。

优选的，所述螺纹转轴的两侧贯穿螺纹板并与第二安装板活动连接，所述第一安装板的后侧开设有与支撑杆配合使用的滑槽。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有第一防滑纹。

优选的，所述工作台的前后两侧均固定连接有挡板，所述模型块的表面开设有第二防滑纹。

优选的，所述挡板的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆和双向电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺纹杆、支撑杆、固定块、移动块、模型块、安装块、螺纹板、螺纹转轴、皮带轮和双向电机的配合使用，解决了现有的冲压成型装置在使用的过程中通常不具有根据使用者的需求对冲压的模型进行更换，使得在使用的过程中需要耗费额外的设备进行冲压，容易造成一定资金浪费，同时在使用的过程中通常无法根据物料的大小调整冲压模型的大小，会给使用者造成一定不便。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视立体图；

图2为本实用新型局部结构冲压机构立体图；