[实用新型]一种高速立式加工中心物料夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种高速立式加工中心物料夹持结构，包括夹持台和基座，所述夹持台设置在基座的上侧，所述夹持台的左右两侧均滑动设置有第一夹板，所述第一夹板的板身贯穿夹持台连接有第一滑块，所述夹持台的中部位置设置有撑板，且撑板贯穿夹持台的台身，所述撑板的侧表面与第一夹板的下部侧表面贴合，所述撑板的下部通过回弹机构连接在基座上，所述夹持台的前后两侧均滑动设置有第二夹板，所述第二夹板的板身贯穿夹持台连接有第二滑块。本实用新型中，两侧夹板在相对夹持时，撑板会在夹板的侧滑作用下下降，物料加工完成后，两侧夹板向外移动的同时，撑板会在底部回弹机构作用下上升，从而便于物料的取出，降低物料取料难度。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心夹持结构领域，特别是涉及一种高速立式加工中心物料夹持结构。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。

工件在进行立式加工作业之前，需要进行相应的夹持固定，现有的夹持结构单一，虽然可以满足夹持固定要求，但是工件夹持前后取放不方便，并且夹持工件的种类少，不能满足多种不同工件的夹持需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是工件在进行立式加工作业之前，需要进行相应的夹持固定，现有的夹持结构单一，虽然可以满足夹持固定要求，但是工件夹持前后取放不方便，并且夹持工件的种类少，不能满足多种不同工件的夹持需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高速立式加工中心物料夹持结构，包括夹持台和基座，所述夹持台设置在基座的上侧，所述夹持台的左右两侧均滑动设置有第一夹板，所述第一夹板的板身贯穿夹持台连接有第一滑块，所述夹持台的中部位置设置有撑板，且撑板贯穿夹持台的台身，所述撑板的侧表面与第一夹板的下部侧表面贴合，所述撑板的下部通过回弹机构连接在基座上，所述夹持台的前后两侧均滑动设置有第二夹板，所述第二夹板的板身贯穿夹持台连接有第二滑块，两侧所述第二滑块套置在第二螺纹杆和第二滑杆的两端，所述第二螺纹杆和第二滑杆均连接在基座上。

优选的，所述夹持台台身左右两侧对应第一夹板均设置有条形孔，所述第一夹板的板身下部通过条形孔贯穿夹持台的台身连接第一滑块。

优选的，所述第一滑块在一块第一夹板的下部两侧连接有两个，两个所述第一滑块分别套置在第一螺纹杆和第一滑杆的一端，所述第一滑杆与第一螺纹杆呈水平平行设置。

优选的，所述第一螺纹杆的杆身两端表面设置有螺纹，且第一螺纹杆杆身两端的螺纹转向相反。

优选的，所述撑板的上部两侧表面为斜面，所述第一夹板的下部设置有斜边，且斜边贴合压置在撑板的上部倾斜面上。

优选的，所述回弹机构包括弹簧、插杆和插筒，所述插杆连接在撑板上，所述插筒连接在基座上，且插杆插入至插筒的内部，且弹簧设置在插筒的内部。

优选的，所述夹持台的台身前后两侧对应第二夹板设置有条形孔，所述第二夹板的板身下部通过条形孔贯穿夹持台的台身连接第二滑块。

优选的，所述第二螺纹杆和第二滑杆在基座上呈水平平行，所述第二螺纹杆的杆身两端螺纹转向相反。

优选的，所述第二夹板的板身宽度小于第一夹板的板身宽度。

优选的，所述夹持台的台身与基座的座身上下对应。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型中，通过两个双向移动的夹板实现相对夹持作业，可以实现不同形状工件居中定位，保证物料夹持定位精准度；