[实用新型]一种分段式铝水转运包

说明书

本实用新型涉及铝水转运包技术领域，具体揭示了一种分段式铝水转运包，包括转运包本体、储存框以及固定板，转运包本体的顶部开设有注料槽，转运包本体的左侧固定连接有出料嘴，储存框的左右两侧均固定连接有加热装置，储存框内壁的底部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部固定连接有推板，固定板内部的重要开设有上下贯通的连通槽，固定板内部的右侧开设有滑槽且滑槽的内部滑动连接有封块，封块的右侧固定连接有套管，套管的内部通过螺纹连接有螺纹杆；本实用新型能够避免多余的铝水在铝水转运包内冷却成块，解决了未使用的铝水在铝水转运包内冷却成型后无法再使用造成资源的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝水转运包技术领域，具体为一种分段式铝水转运包。

背景技术

在铝产品生产加工的过程中，需要将铝锭在熔化车间进行熔化处理，再将熔化后的铝水倒入成型倒模内进行冷却成型，为了避免铝水在倒模内成型时受到外界环境的影响，铝水的成型常在独立的成型车间内进行，因此就需要利用铝水转运包将铝水从熔化车间运输到成型车间内。

而传统的铝水转运包为桶状结构，铝水倾倒在转运包内后，在运输的过程中由于外界温度较低，会导致铝水快速冷却，若铝水在加工完毕后还有剩余，剩余的铝水会残留在铝水转运包内重新冷却成铝块，从而造成浪费，因此需要设计一种分段式铝水转运包来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种分段式铝水转运包，具备能够避免多余的铝水在铝水转运包内冷却成块等优点，解决了未使用的铝水在铝水转运包内冷却成型后无法再使用造成资源的浪费的问题。

本实用新型的分段式铝水转运包，包括转运包本体、储存框以及固定板，所述转运包本体的顶部开设有注料槽，所述转运包本体的左侧固定连接有出料嘴，所述储存框的左右两侧均固定连接有加热装置，所述储存框内壁的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有推板，所述固定板内部的重要开设有上下贯通的连通槽，所述固定板内部的右侧开设有滑槽且滑槽的内部滑动连接有封块，所述封块的右侧固定连接有套管，所述套管的内部通过螺纹连接有螺纹杆。

通过上述技术方案设计，使得未使用完的铝水能够导入储存框内进行暂时储存，同时利用加热装置对铝水进行加热保温，避免铝水冷却成型，防止铝水出现浪费。

作为本实用新型的进一步改进，所述注料槽的底部贯穿转运包本体的表面并与转运包本体的内部相连通，所述出料嘴的右侧贯穿转运包本体的表面并与转运包本体的内部相连通。

通过上述技术方案设计，使得加热后的铝水能够通过注料槽注入转运包本体的内部，并通过出料嘴倒出。

作为本实用新型的进一步改进，所述注料槽的内部活动插接有顶盖，所述出料嘴的左侧活动插接有封盖，所述转运包本体由耐高温保温材料所制成。

通过上述技术方案设计，提高了该装置在运输铝水时的保温效果，避免运输过程中铝水冷却成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置靠近储存框中央的一侧贯穿储存框的表面并位于储存框的内部，所述推板为双层结构设计且推板的形状大小与储存框内部的形状大小相契合。

通过上述技术方案设计，防止铝水过热的温度通过推板传导到液压伸缩杆表面，提高了该装置运行的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述转运包本体固定连接于储存框的顶部，所述转运包本体的内部与储存框的内部通过连通槽相互连通。

通过上述技术方案设计，使得转运包本体内的铝水能够通过连通槽进入储存框的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述连通槽与滑槽之间相互连通，所述封块的形状大小与连通槽的形状大小相契合。

通过上述技术方案设计，能够在封块的作用下对连通槽进行封闭，并根据需要，通过封块在滑槽内的移动，来对连通槽起到开启和关闭的作用。