[实用新型]一种铝制品生产用铝水浇铸罐

说明书

本实用新型涉及铝制品生产技术领域，具体揭示了一种铝制品生产用铝水浇铸罐，包括浇铸罐，浇铸罐罐壁内部左右两侧的中央以及下端的中央均开设有保温凹槽，三个所述保温凹槽的内部均设有加热管，且三根加热管的外壁均套设有由铜制成的固定环，且左右两组固定环互相靠近的一侧均连接有与浇铸罐的内壁相贯穿的导热铜片，加热管的设计，搭配固定环、导热铜片以及T型导热片使用，能够对浇铸罐内部的铝水进行加热处理，使得铝水保持在熔融态，减小铝水因为温差而凝固在浇铸罐内壁上的可能，从而避免降低铝制品的生产数量，同时也降低了对浇铸罐的正常使用造成的影响。

技术领域

本实用新型涉及铝制品生产技术领域，具体为一种铝制品生产用铝水浇铸罐。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。现阶段铝制品在生产时多数会采用浇铸的生产方式，将熔融态的铝倒入到浇铸罐后再由浇铸罐将铝注入到模具中定型，在这个过程中，熔融态的铝有一部分会因为温度变化从而凝固在浇铸罐的内壁，长期如此会不仅会降低铝制品的生产数量，同时也会对浇铸罐的正常使用造成影响，为此，我们提出一种铝制品生产用铝水浇铸罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝制品生产用铝水浇铸罐，具备铝水不易发生凝固等优点，解决了现有的浇铸罐在使用时铝水因为温度变化而发生凝固的可能性较高的问题。

本实用新型的铝制品生产用铝水浇铸罐，包括浇铸罐，浇铸罐罐壁内部左右两侧的中央以及下端的中央均开设有保温凹槽，三个所述保温凹槽的内部均设有加热管，且三根加热管的外壁均套设有由铜制成的固定环，且左右两组固定环互相靠近的一侧均连接有与浇铸罐的内壁相贯穿的导热铜片，位于下端的固定环顶面的中央连接有与浇铸罐内部的下端相贯穿且由铜制成的T型导热片。

通过上述技术方案设计，加热管的设计，搭配固定环、导热铜片以及T型导热片使用，能够对浇铸罐内部的铝水进行加热处理，使得铝水保持在熔融态，减小铝水因为温差而凝固在浇铸罐内壁上的可能，从而避免降低铝制品的生产数量，同时也降低了对浇铸罐的正常使用造成的影响。

作为本实用新型的进一步改进，浇铸罐罐壁的内部且位于保温凹槽的外侧位置处开设有呈U型的内置凹槽，且内置凹槽的内部设有由保温陶粒制成的保温层。

通过上述技术方案设计，保温层的设计能够在加热管以及与加热管连接的结构的基础上进一步增强浇铸罐的保温能力，从而减小铝水发生凝固的可能。

作为本实用新型的进一步改进，浇铸罐的外壁开设有四个竖向分布且用于与夹取装置固定的环形凹槽。

通过上述技术方案设计，环形凹槽能够便于夹取装置与浇铸罐之间进行连接，从而便于对浇铸罐进行移动，也保证了夹取装置与浇铸罐之间连接的有效性，减小了在浇铸过程中浇铸罐发生掉落而导致安全事故发生的可能。

作为本实用新型的进一步改进，环形凹槽内壁上下两侧的左右两端均通过扭簧转轴转动连接有限位板，且左右两组限位板互相靠近的一侧均设有增加摩擦力的凸起。

通过上述技术方案设计，限位板和扭簧转轴的设计，能够对夹取装置进行限位处理，进一步减小夹取装置与环形凹槽发生分离的可能，从而降低了浇铸罐发生掉落的可能性。

作为本实用新型的进一步改进，上下两组限位板互相远离的一端均与浇铸罐的外壁相卡合，所述浇铸罐外壁前后两侧的中央均设有便于将铝水倒出浇铸罐的浇铸嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型加热管的设计，搭配固定环、导热铜片以及T型导热片使用，能够对浇铸罐内部的铝水进行加热处理，使得铝水保持在熔融态，减小铝水因为温差而凝固在浇铸罐内壁上的可能，从而避免降低铝制品的生产数量，同时也降低了对浇铸罐的正常使用造成的影响，保温层的设计能够在加热管以及与加热管连接的结构的基础上进一步增强浇铸罐的保温能力，从而减小铝水发生凝固的可能。