[实用新型]高炉炉前除尘器

说明书

本实用新型提供一种高炉炉前除尘器。高炉炉前除尘器，包括：底位板；矩形箱，所述矩形箱固定安装在底位板的顶部，所述矩形箱的顶部为开口；气泵，所述气泵固定安装在矩形箱的底部内壁上；蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在底位板的顶部；连接管，所述连接管固定安装在气泵的出气管上，所述连接管远离气泵的一端延伸至蓄水箱内；固定块，所述固定块固定安装在矩形箱的内壁上；圆形套筒，所述圆形套筒转动安装在固定块上；条形杆，所述条形杆转动安装在固定块上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形箱的一侧内壁上。本实用新型提供的高炉炉前除尘器具有使用方便、能够对高炉的炉前的灰尘杂质进行清理、提高操作的便捷性的优点。

技术领域

本实用新型涉及高炉除尘技术领域，尤其涉及一种高炉炉前除尘器。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

但是，现有技术中，高炉在加工的过程中，受物料传送以及各种气体排出的影响，使得高炉的炉前时常会出现较多的杂质灰尘，灰尘的聚集容易影响到高炉的保温性和散热，严重时会影响到高炉的使用，因此需要定时对高炉的炉前进行清理，保证炉前的整洁性，但高炉的炉前高度较高，一般设备很难对其上的灰尘进行清理。

因此，有必要提供一种高炉炉前除尘器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够对高炉的炉前的灰尘杂质进行清理、提高操作的便捷性的高炉炉前除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高炉炉前除尘器，包括：底位板；矩形箱，所述矩形箱固定安装在底位板的顶部，所述矩形箱的顶部为开口；气泵，所述气泵固定安装在矩形箱的底部内壁上；蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在底位板的顶部；连接管，所述连接管固定安装在气泵的出气管上，所述连接管远离气泵的一端延伸至蓄水箱内；固定块，所述固定块固定安装在矩形箱的内壁上；圆形套筒，所述圆形套筒转动安装在固定块上；条形杆，所述条形杆转动安装在固定块上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形箱的一侧内壁上；两个圆齿轮，两个所述圆齿轮分别固定套设在圆形套筒和条形杆上，两个所述圆齿轮相啮合；软连管，所述软连管固定安装在气泵的进气管上；两个U型杆，两个所述U型杆分别固定安装在矩形箱的两侧内壁上；两个焊接块，两个所述焊接块分别滑动安装在对应的所述U型杆上；筒状块，所述筒状块螺纹安装在圆形套筒上，两个所述焊接块均与筒状块固定连接。

优选的，所述筒状块上固定安装有接连管，所述接连管的顶端延伸至筒状块外，所述接连管的顶端固定安装有吸气罩。

优选的，所述矩形箱的内壁上固定安装有分隔板，所述分隔板与软连管固定连接，所述矩形箱的一侧内壁上固定安装有撑起块，所述撑起块与第一电机固定连接。

优选的，所述蓄水箱的底部内壁上固定安装有圆形块，所述圆形块上转动安装有纵向杆，所述纵向杆的顶端延伸至蓄水箱外。

优选的，所述所述蓄水箱的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与纵向杆的顶端固定连接。

优选的，所述纵向杆上焊接有定装块，所述定装块上固定安装有刮料块，所述刮料块与蓄水箱的底部内壁相接触。

优选的，所述纵向杆上焊接有多个搅拌叶片，所述蓄水箱的一侧固定安装有观察窗，所述蓄水箱的顶部开设有透气孔。