[实用新型]一种精制盐干燥设备

说明书

本实用新型提供了一种精制盐干燥设备，包括进料机构、干燥机构、筛分分离机构和除尘机构，进料机构由离心机、离心机下端的皮带输送机、位于干燥机构入口处的振动给料机组成，干燥机构由流化床、热鼓风机、冷鼓风机组成，分离机构包括星型卸料装置、位于星型卸料装置出口下端的振动筛，位于振动筛一侧的斗提机，除尘机构包括旋风除尘器、连接在旋风除尘器上端出口处的引风机、与引风机出口连接的湿式除尘器。本实用新型先后经过热风的干燥升温和冷风的冷却降温，提升了精制盐的干燥效果，通过控制流化燥床内的风压、风速和温度，对精制盐产品起到风选的作用，使产品粒度更加均匀，有效的防止了产品的结块。

技术领域

本实用新型涉及精制盐干燥领域，具体涉及一种精制盐干燥设备。

背景技术

精制盐是人们日常生活中必不可少的食用品，在工业上的使用也很广泛。通常，盐在相对湿度为75％以上时吸潮，低于75％时放出水分，这种现象不断重复，当达到一定程度时，开始固结。精制盐的结块，特别是食用精制盐结块会给日常的食用带来极大的不便，为减少精制盐的结块，精制盐生产厂一般都采用干燥的方法，使精制盐中的水分降低到0.3％以下。对不同原料、不同粒径、不同包装条件来说，精制盐产品都会有一个较好的抗结块的水分含量范围，但是在干燥过程中由于各种因素的变化，使精制盐不能稳定在有效的范围内，从而造成产品的结块，直接影响到精制盐产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精制盐干燥设备，能够提高干燥效果和产品质量，提高精制的抗结块性能。

基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种精制盐干燥设备，包括进料机构、干燥机构、筛分分离机构和除尘机构，进料机构由离心机、离心机下端的皮带输送机、位于干燥机构入口处的振动给料机组成，干燥机构由流化床、热鼓风机、冷鼓风机组成，分离机构包括星型卸料装置、位于星型卸料装置出口下端的振动筛，位于振动筛一侧的斗提机，除尘机构包括旋风除尘器、连接在旋风除尘器上端出口处的引风机、与引风机出口连接的湿式除尘器。

所述流化床为加热干燥与冷却一体设备，其中设有多个热风室与2个冷风室，热风室内热床面积为总面积的75％，冷风室内冷床面积为总面积的25％。

所述热鼓风机与热风室之间的管程上设置空气预热器，并向管程通入高压水蒸汽作为热源，热风室内压力为4.0～7.0kPa，进入流化床热空气的温度为120～170℃。

所述冷鼓风机，鼓入的空气直接进入流化干燥床的冷却风室，冷风室内压力为4.0～7.0kPa。

流化床的出口端为所述星型卸料装置，星型卸料装置通过软连接与振动筛相连。

所述引风机，风量大于热鼓风与冷鼓风风量之和，确保流化干燥床内微负压，引风压力为-0.2～-0.8kPa。

本实用新型的优点和有益效果：

本实用新型先后经过热风的干燥升温和冷风的冷却降温，提升了精制盐的干燥效果，通过控制流化燥床内的风压、风速和温度，对精制盐产品起到风选的作用，使产品粒度更加均匀，有效的防止了产品的结块。

引风机风量大于热鼓风与冷鼓风风量之和，确保流化干燥床内微负压，使整个干燥过程中在负压下进行，降低了干燥过程中粉尘对环境的影响。

流化床尾气通过两级除尘，能够将流化床尾气中的盐粒分离收集，减少流化床制盐尾气排放中盐粒的浪费，湿式除尘器进一步对排放的尾气的洗涤，使除尘后的空气达准排放，提高制盐流化床的环保性。

附图说明

图1是本实用新型的精制盐干燥设备的结构示意图。

其中：1.离心机；2.皮带输送机；3.振动给料机；4.流化床；5.热鼓风机；6.振动筛；7.冷鼓风机；8.星型卸料装置；9.斗提机；10.引风机；11.湿式除尘器；12.旋风除尘器；13.空气预热器。

具体实施方式