[实用新型]一种水泥加工用降尘装置

说明书

本申请涉及一种水泥加工用降尘装置，涉及水泥生产工艺的领域；其包括排风机、抽风机、集尘袋以及控制系统，其中控制系统包括检测模块，检测模块连接于电源，用于对生产车间内粉尘含量进行检测，并输出检测信号，检测信号对应生产车间内的粉尘含量；控制模块，连接于检测模块输出端，以获取检测信号，对检测信号与预设信号做比较，并在检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，输出控制信号；执行模块，连接于控制模块输出端，以获取控制信号，并响应控制信号使抽风机及排风机转动。本申请达到了及时对生产车间进行降尘处理，以提升工作人员工作体验的效果。

技术领域

本申请涉及水泥生产工艺的领域，尤其是涉及一种水泥加工用降尘装置。

背景技术

水泥生产工艺流程一般包括水泥原料的破碎及预均化、水泥生料制备、水泥生料均化、水泥物料的预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨以及水泥包装几个步骤，上述几个步骤在执行时，均会产生大量粉尘，因此，水泥生产制备离不开降尘装置。

现有的水泥生产车间用降尘系统，一般包括喷淋装置以及抽尘装置，其中抽尘装置一般包括抽风机、排风机以及集尘袋，其中集尘袋为透风不投粉尘的材质；生产车间对应抽风机及排风机的位置均设有风口，抽风机以及排风机分别设于各个风口处，集尘袋连通设置在排风机对应的风口处；在生产车间内粉尘含量过高时，打开抽风机及排风机，抽风机将外界质量较佳的空气由对应风口处抽至生产车间内，排风机可将生产车间漂浮的粉尘抽至集尘袋内，以实现有效降尘。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：因无法直观判断出生产车间内粉尘含量，而易导致抽风机或排风机无法及时进入工作状态，进而易降低生产车间内工作人员的工作体验。

实用新型内容

为了便于解决抽风机或排风机无法及时进入工作状态的问题，本申请提供一种水泥加工用降尘装置。

本申请提供的一种水泥加工用降尘装置采用如下的技术方案：

一种水泥加工用降尘装置，包括排风机、抽风机、集尘袋以及控制系统，其中控制系统包括检测模块，检测模块连接于电源，用于对生产车间内粉尘含量进行检测，并输出检测信号，检测信号对应生产车间内的粉尘含量；控制模块，连接于检测模块输出端，以获取检测信号，对检测信号与预设信号做比较，并在检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，输出控制信号；执行模块，连接于控制模块输出端，以获取控制信号，并响应控制信号使抽风机及排风机转动。

通过采用上述技术方案，检测模块实时地对生产车间内部的粉尘含量进行检测，并输出检测信号至控制模块，控制模块将检测信号对应的粉尘含量与预设信号对应的粉尘含量做比较，预设信号对应的粉尘含量可以对应对人体无害的最高粉尘含量；检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，说明此时需要进行降尘处理；此时控制模块将输出控制信号至执行模块，执行模块控制抽风机以及排风机转动，以实现对生产车间的有效降尘；通过上述控制系统，实现抽风机以及排风机的自动控制，从而一方面便于及时进入工作状态，对生产车间进行有效降尘，提高工作人员的工作体验。

可选的，检测模块包括至少一个粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器连接于电源，用于对生产车间内的粉尘含量进行检测，并输出检测信号。

通过采用上述技术方案，至少一个粉尘浓度传感器的设置，有效提高了检测范围，从而便于提高控制系统对排风机以及抽风机的控制准确度。

可选的，控制模块包括控制器，控制器的一个信号输入端接入一个粉尘浓度传感器的信号输出端，以获取各个粉尘浓度传感器输出的检测信号，且在有任一检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，控制器输出控制信号。

通过采用上述技术方案，只要有一处的粉尘含量超出粉尘含量正常值时，控制器均可输出控制信号，从而便于使排风机以及抽风机及时进入工作状态，以便进一步提升工作人员的工作体验。