[实用新型]一种停经片夹锁结构及自动穿经机

说明书

本实用新型提供一种停经片夹锁结构及自动穿经机，停经片夹锁结构包括夹锁气缸座、内夹锁以及内夹锁活塞；其中，夹锁气缸座的外端设置有第一滑孔；夹锁气缸座的下端设置有夹持腔；所述夹锁气缸座内设置有第二滑孔，所述第二滑孔与所述第一滑孔相通；所述夹锁气缸座的内侧连接有密封盖板；所述内夹锁活塞设置于所述第二滑孔内，所述内夹锁设置于所述第一滑孔内，且所述内夹锁活塞与所述内夹锁相连。本实用新型提供的停经片夹锁结构，将内夹锁活塞设置于夹锁气缸座的内部，从而能够减少杂物落在活塞杆上的量，减少活塞杆发生堵塞的几率；通过设置密封盖板，使得内夹锁活塞位于一密封结构中，从而能够避免杂物落在活塞杆上，避免活塞杆发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体而言，涉及一种停经片夹锁结构及自动穿经机。

背景技术

停经片是自动穿经机的重要配件；由于自动穿经机需要用到很多停经片，为实现对停经片的上料、传输以及分离等，需要通过停经片夹锁与停经片传输轨道协同作用，来对停经片进行控制；具体的，目前通常通过使停经片夹锁夹紧停经片传输轨道来停止对停经片的运输；相反，通过停经片夹锁松开停经片传输轨道来实现是对停经片的运输。

基于纺织领域的特点，停经片在织造过程中，不可避免的会在表面粘有花毛、浆料以及蜡等物质，这些物质在停经片运输过程中会脱落，一部分脱落的花毛、浆料以及蜡等物质会粘在停经片夹锁上。

由于现有的停经片夹锁均通过外挂式气缸来进行驱动，因此，花毛等杂物易于落在停经片夹锁的活塞杆上，使得活塞杆发生堵塞，造成设备故障。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是目前停经片夹锁中的活塞杆易于发生堵塞。

为解决上述问题，本实用新型提供一种停经片夹锁结构，包括夹锁气缸座、内夹锁以及内夹锁活塞；其中，

所述夹锁气缸座的外端设置有与所述内夹锁相适配的第一滑孔；

所述夹锁气缸座的下端设置有用于容纳传输轨道的夹持腔，所述夹持腔与所述第一滑孔相通；

所述夹锁气缸座内设置有与所述内夹锁活塞相适配的第二滑孔，所述第二滑孔与所述第一滑孔相通；

所述夹锁气缸座的内侧连接有密封盖板，所述密封盖板适于对所述第二滑孔进行密封；

所述内夹锁活塞设置于所述第二滑孔内，所述内夹锁设置于所述第一滑孔内，且所述内夹锁活塞与所述内夹锁相连；

所述内夹锁活塞适于带动所述内夹锁于所述第一滑孔内滑动，实现对所述传输轨道的夹持与松开。

可选地，所述第一滑孔的深度大于所述内夹锁的厚度。

可选地，所述夹持腔位于所述第二滑孔的下方。

可选地，所述内夹锁上设置有第一凸起，所述第一凸起适于与所述传输轨道上的定位孔配合，以实现对所述传输轨道的夹持。

可选地，所述第一凸起为锥形凸起。

可选地，还包括外夹锁活塞，所述夹锁气缸座上设置有第三滑孔，所述第三滑孔与所述夹持腔相通，所述外夹锁活塞设置于所述第三滑孔内，且所述外夹锁活塞与所述内夹锁活塞的移动方向相反；所述外夹锁活塞适于与所述内夹锁配合，以实现对所述传输轨道的夹持与松开。

可选地，所述外夹锁活塞上设置有第二凸起，所述内夹锁上设置有第二凹槽，所述第二凸起适于与所述第二凹槽相配合，以实现对所述传输轨道的夹持。

可选地，所述第二凸起为锥形凸起，所述第二凹槽为锥形槽。

可选地，所述夹锁气缸座上设置有第一进气孔与第二进气孔，所述第一进气孔同时与所述内夹锁活塞的前端以及所述外夹锁活塞的后端相通；所述第二进气孔同时与所述内夹锁活塞的后端以及所述外夹锁活塞的前端相通。