[实用新型]一种结晶器和连铸机结晶器足辊

说明书

本实用新型公开了一种结晶器和连铸机结晶器足辊。连铸机结晶器足辊包括辊体和装配于辊体两端的轴承座；辊体和任一轴承座之间设有第一密封圈和轴端挡板；第一密封圈套设于辊体且嵌装于轴承座的轴承孔内；第一密封圈紧邻轴承孔的内侧孔端；轴端挡板贴合于轴承孔的外侧孔端封堵。该连铸机结晶器足辊中，第一密封圈和轴端挡板对辊体和轴承孔进行密封和定位安装。第一密封圈可以令辊体的周侧表面和轴承座的内侧轴承座端面形成完整衔接的密封面，有效阻止外界杂质进入轴承座内，降低连铸机结晶器足辊卡死的几率。与此同时，第一密封圈更加靠近轴承孔的轴向端部，因此容易拆卸和安装，有利于提高足辊拆装检修效率，令足辊的离线检修操作省时省力。

技术领域

本实用新型涉及连铸机领域，尤其涉及一种连铸机结晶器足辊。还涉及一种结晶器，包括上述连铸机结晶器足辊。

背景技术

结晶器足辊设于结晶器的下方，用于支撑和导向来自结晶器的铸坯，可分为宽面足辊和窄面足辊。

结晶器在使用过程中，可参考图1，宽面足辊经常因为卡死而无法转动，同时还会引发钢液位波动大、足辊轴01弯曲变形严重、迷宫环02烧损变形严重等故障，令结晶器故障下线。其中，宽面足辊的轴承座03内部积尘多、轴承支撑架损坏或磨损、轴承内润滑脂污染严重等都是造成宽面足辊卡死的因素。

此外，目前的结晶器中，宽面足辊不仅存在上述容易卡死的问题，而且在宽面足辊因卡死而维修时，对轴承座03内的迷宫环02、轴承备件等结构消耗大，且前述结构不易拆装，不利于宽面足辊的维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连铸机结晶器足辊，可以延长在线使用寿命，减少维护频率并降低维护难度。本实用新型的另一目的是提供一种结晶器，包括前述连铸机结晶器足辊。

为实现上述目的，本实用新型提供一种连铸机结晶器足辊，包括辊体和装配于所述辊体两端的轴承座；所述辊体和任一所述轴承座之间设有第一密封圈和轴端挡板；所述第一密封圈套设于所述辊体且嵌装于所述轴承座的轴承孔内；所述第一密封圈紧邻所述轴承孔的内侧孔端；所述轴端挡板贴合于所述轴承孔的外侧孔端封堵。

优选地，所述辊体的轴向任意一端包括呈阶梯状分布的第一轴部、第二轴部和第三轴部；所述第一轴部、所述第二轴部和所述第三轴部自所述辊体的轴向中部向轴向两端依次分布且直径缩小。

优选地，所述第一密封圈的内侧轴端面与所述内侧孔端平齐。

优选地，所述第二轴部仅套设有骨架油封；所述第三轴部的任意一处周侧表面与所述轴承孔的孔壁直接接触。

优选地，所述第一密封圈具体为旋转轴唇形密封圈。

优选地，所述轴端挡板包括挡板和连接于所述挡板的紧固件；所述挡板封堵于所述轴承孔的外侧孔端。

本实用新型还提供一种结晶器，包括如上所述的连铸机结晶器足辊。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的连铸机结晶器足辊包括辊体和装配于所述辊体两端的轴承座；所述辊体和任一所述轴承座之间设有第一密封圈和轴端挡板；所述第一密封圈套设于所述辊体且嵌装于所述轴承座的轴承孔内；所述第一密封圈紧邻所述轴承孔的内侧孔端；所述轴端挡板贴合于所述轴承孔的外侧孔端封堵。

上述连铸机结晶器足辊利用第一密封圈和轴端挡板对辊体和轴承孔的装配部位进行密封和定位安装。第一密封圈可以令辊体的周侧表面和轴承座的内侧轴承座端面形成完整衔接的密封面，有效阻止外界杂质进入轴承座内；第一密封圈更加靠近轴承孔的轴向端部，因此容易拆卸和安装，有利于提高足辊拆装检修效率，令足辊的离线检修操作省时省力。可见，该连铸机结晶器足辊能够对辊体和轴承孔的任意装配部位进行有效防尘密封，因此辊体和轴承孔的装配部位不易卡死；与此同时，第一密封圈拆卸方便，有利于提高该连铸机结晶器足辊的拆装效率，从而缩短检修时间、提高劳动效率、节约人工成本。

附图说明