[实用新型]一种废油再生的余热利用装置有效
申请号: | 202121434503.1 | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN214913497U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 舒强 | 申请(专利权)人: | 罗江益达再生资源有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D5/00;F28D7/02;F28F13/12 |
代理公司: | 成都嘉企源知识产权代理有限公司 51246 | 代理人: | 何朝友 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废油 再生 余热 利用 装置 | ||
本实用新型公开了一种废油再生的余热利用装置,包括冷却罐和水冷箱,冷却罐上设置废油进口和废油出口,废油进口与储油罐通过进油管连接,废油出口与精馏罐通过输油管连接,冷却罐侧部设置进气口和出气口,进气口与精馏罐通过导气管连接,出气口与水冷箱通过水冷管连接;冷却罐包括油冷盘管和搅拌装置,油冷盘管与进气口与出气口连接,固定在冷却罐的内壁上,搅拌装置包括驱动电机和搅拌扇叶,转动轴设置在冷却罐内,转动轴上设置搅拌扇叶;水冷箱包括水冷盘管和冷水腔,水冷盘管连接油出口和油进口,水冷盘管固定安装在水冷箱内壁上。本实用新型对废油再生过程中产生的大量余热进行再利用,减小了能源损耗,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及废油再生技术领域,具体为一种废油再生的余热利用装置。
背景技术
化精馏是将催化剂引入精馏塔,固体催化剂在催化精馏工艺中既作为催化剂加速化学反应,又作为填料或塔内件提供传质表面。由于催化反应和精馏过程的高度耦合,反应过程中可以连续移出反应产物,使得催化精馏工艺具有高选择性,高生产能力、高收率、低耗能和低投资等优点。
在人们对废油进行废物利用时,往往需要用到精馏催化系统,传统的精馏催化系统在使用的过程中,往往无法将精馏过程中产生的大量热量进行利用,从而导致能源的流失,造成热能的浪费,不能满足人们的生产需求。因此,极需一种废油再生余热利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废油再生的余热利用装置,以解决上述背景技术中提出的能源流失,热能浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种废油再生的余热利用装置,包括冷却罐和水冷箱,所述冷却罐上设置废油进口和废油出口,废油进口与储油罐通过进油管连接,废油出口与精馏罐通过输油管连接,冷却罐侧部设置进气口和出气口,进气口与精馏罐通过导气管连接,出气口与水冷箱通过水冷管连接;
所述冷却罐包括油冷盘管和搅拌装置,所述油冷盘管与进气口与出气口连接,油冷盘管为螺旋状,固定在冷却罐的内壁上,搅拌装置包括驱动电机和搅拌扇叶,驱动电机安装在冷却罐底部,驱动电机与转动轴连接,转动轴设置在冷却罐内,转动轴上设置搅拌扇叶;
所述水冷箱包括水冷盘管和冷水腔,水冷箱底部设置油出口,水冷箱顶部设置油进口,水冷盘管连接油出口和油进口,水冷盘管固定安装在水冷箱内壁上,水冷箱顶部设置入水口。
优选的,所述冷却罐底部设置支架,支架上设置安装板,安装板上安装驱动电机。
优选的,所述驱动电机通过联轴器与转动轴连接。
优选的,所述转动轴的顶部与转动轴承配合安装,转动轴承安装在冷却罐的顶部。
优选的,所述输油管上设置油泵。
优选的,所述冷却罐的侧部设置油位观察窗。
优选的,所述搅拌扇叶四个一组,搅拌扇叶与水平面有一定角度,多组搅拌扇叶上下排列在转动轴上。
优选的,所述进油管、输油管、导气管和水冷管上均设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置冷却罐,将精馏罐出来的高温油气进行冷却,同时在冷却罐中加入需要进行精馏的废油,冷却罐中的废油会被携带大量热量的油气加热,满足对油气余热的利用;
(2)本实用新型设置螺旋状的油冷盘管和搅拌装置,使冷却罐内的废油充分吸收精馏罐出来的油气的热量,有利于废油之后进行精馏罐的工作,降低精馏催化再生废油的能耗,降低生产成本。
附图说明
图1为一种废油再生的余热利用装置结构示意图;
图2为冷却罐的整体结构示意图;
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