[实用新型]一种防爆型熔炼炉

说明书

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是指一种防爆型熔炼炉，其包括熔炼炉本体、收纳箱、散热组件、石墨坩埚和声光报警器，熔炼炉本体的前端表面设置有收纳箱，散热组件设置于收纳箱的内部，熔炼炉本体的内部设置有电热器和控制主机，石墨坩埚安装于熔炼炉本体的顶部，声光报警器安装于熔炼炉本体的后端表面，散热组件、声光报警器和电热器均与控制主机电连接。本申请的一种防爆型熔炼炉散热性能好，能够有效减少熔炼炉本体的电热器过热而造成的事故。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是指一种防爆型熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热效率高，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。间接加热方式有两类。第一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。熔炼炉在加热过程中，若散热性能不好，极易造成熔炼炉过热，进而发生爆炸、火灾等灾难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防爆型熔炼炉，该防爆型熔炼炉散热性能好，能够有效减少熔炼炉本体的电热器过热而造成的事故。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防爆型熔炼炉，其包括熔炼炉本体、收纳箱、散热组件、石墨坩埚和声光报警器，熔炼炉本体的前端表面设置有收纳箱，散热组件设置于收纳箱的内部，熔炼炉本体的内部设置有电热器和控制主机，石墨坩埚安装于熔炼炉本体的顶部，声光报警器安装于熔炼炉本体的后端表面，散热组件、声光报警器和电热器均与控制主机电连接。

进一步地，所述熔炼炉本体的前端表面嵌装有显示屏、调节按钮、启动按钮、停止按钮和电源开关，所述显示屏位于调节按钮的左边，所述调节按钮位于启动按钮的左边，所述启动按钮位于停止按钮的左边，所述停止按钮位于电源开关的左边，所述显示屏、调节按钮、启动按钮、停止按钮和电源开关均与控制主机电连接。

进一步地，所述散热组件包括放置座、散热风扇、水箱和循环水冷装置，所述放置座开设有贯穿放置座的安装口，所述水箱放置于安装口上，所述散热风扇安装于安装口的底部，所述散热风扇的出风口正对水箱的底部，所述水箱和循环水冷装置连通，所述循环水冷装置和散热风扇均与控制主机电连接。

进一步地，所述熔炼炉本体的左右两侧设置有散热窗。

进一步地，所述熔炼炉本体的左右两侧还设置有推手，所述推手位于散热窗的上方。

本实用新型的有益效果：实际使用时，熔炼炉本体用于金属加工，收纳箱用于放置散热组件，散热组件用于对电热器进行散热，电热器用于对石墨坩埚进行加热，石墨坩埚的内部用于放置金属进行加工，声光报警器用于在熔炼炉本体出现问题时，进行声光报警，控制主机用于对连接的器件进行控制。本申请的一种防爆型熔炼炉散热性能好，能够有效减少熔炼炉本体的电热器过热而造成的事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热组件的结构示意图。