[实用新型]导电布自动弯折装置及其设备

说明书

本申请提供一种导电布自动弯折装置及其设备，上述的导电布自动弯折装置包括上料组件、成形座、成形棒以及闭合活动组件，上料组件用于放置导电布，上料组件开设有成形槽，成形槽用于成形导电布。成形座开设有成形孔。成形棒活动穿设于成形孔内，上料组件用于将导电布移动至成形孔内并使导电布与成形棒抵压，以使导电布的两侧从成形孔内翘出。闭合活动组件滑动连接于成形座，闭合活动组件用于推动并合拢从成形孔翘出的导电布。由于导电布的上料与成形通过上料组件、成形座、成形棒以及闭合活动组件自动实现，无需人工参与上料和弯折，提高了导电布的弯折速度，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及导电布加工技术领域，特别是涉及一种导电布自动弯折装置及其设备。

背景技术

导电布是EMI屏蔽材料，它广泛的应用于航空、电子、通信、医疗、雷达等领域。导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。

针对导电布弯折为管形状态的工艺，现有技术中，采用治具对导电布进行弯折，人工打开治具，将撕开了保护膜的导电布放入治具内，闭合治具以使导电布到达管形状态，如此，即可完成导电布的定形。然而，人工操作治具弯折导电布存在劳动强度大、工作效率低、成品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高效地导电布自动弯折装置及其设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导电布自动弯折装置，包括：

上料组件，所述上料组件用于放置导电布，所述上料组件开设有成形槽，所述成形槽用于成形所述导电布；

成形座，所述成形座开设有成形孔；

成形棒，所述成形棒活动穿设于所述成形孔内，所述上料组件用于将所述导电布移动至所述成形孔内并使所述导电布与所述成形棒抵压，以使所述导电布的两侧从所述成形孔内翘出；以及

闭合活动组件，所述闭合活动组件滑动连接于所述成形座，所述闭合活动组件用于推动并合拢从所述成形孔翘出的所述导电布。

在其中一个实施例中，所述导电布自动弯折装置还包括热压组件，所述热压组件与所述闭合活动组件相对设置，所述热压组件用于加热所述闭合活动组件，以对所述导电布进行加热塑形。

在其中一个实施例中，所述上料组件包括：

上料驱动件；以及

上料治具，所述成形槽开设于所述上料治具上，所述上料治具与所述上料驱动件的动力输出端固定连接，所述上料驱动件用于驱动所述上料治具进入所述成形孔内并使所述导电布与所述成形棒抵压，以使所述导电布的两侧从所述成形孔内翘出。

在其中一个实施例中，所述导电布自动弯折装置还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的动力输出端与所述上料组件固定连接，所述旋转驱动组件的动力输出端用于驱动所述上料组件转动至所述成形孔对应的位置。

在其中一个实施例中，所述闭合活动组件靠近所述成形孔的部分设有斜面，所述斜面朝向所述成形孔。

在其中一个实施例中，所述上料组件还开设有放料槽，所述放料槽和所述成形槽均开设于所述上料组件的一面，所述放料槽的深度低于所述成形槽的深度，所述放料槽用于放置所述导电布。

在其中一个实施例中，所述上料组件还开设有吸附孔，所述吸附孔位于所述放料槽的槽底。

在其中一个实施例中，所述闭合活动组件包括合拢驱动件以及闭合件，所述闭合件滑动设置于所述成形座，且所述闭合件位于所述成形孔的两侧；所述合拢驱动件的动力输出端与所述闭合件固定连接，所述合拢驱动件的动力输出端用于驱动所述闭合件合拢。