[实用新型]回流焊的冷却设备

说明书

本实用新型公开了回流焊的冷却设备，包括回流焊设备、冷却净化机构和固定机构，所述回流焊设备包括机体、自锁万向轮、滑槽和定位圆孔，四个所述自锁万向轮均通过螺栓固定安装在机体底部拐角处，所述滑槽开设在机体一侧顶部，所述冷却净化机构包括冷却盒、风机、活性炭过滤网、离子风枪和排风孔。本实用新型克服了现有技术的不足，通过冷却盒内的离子风枪和风机，既可对出料的PCB进行风力冷却，还可消除PCB上的静电和异物，冷却盒配合活性炭过滤网还可对车间内有毒有害气体进行吸附，对空气进行净化，通过滑槽还可对冷却盒进行升降，从而控制冷却盒与PCB之间的间距，便于通过控制间距来实现冷却风力大小的调节，整体方便实用，适宜大量生产。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及回流焊的冷却设备。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件。PCB常常应用在LED灯板、化妆镜、广告机、片式元器件生产设备或者半导体发光二极管、LED背光源等领域中。PCB生产时常常会进行回流焊，回流焊机体主要由进口、预热区、保温区、回流区及冷却区组成。以导轨为中，上、下温区独自循环、独自控温。每一独自温区的气流均经过加速增压及加热后通过整流板均匀地作用在 PCB上、下两面上。回流焊所有加热区均有上下两个加热模块，独自循环、独自控温。各温区采用相同模块式结构，易于维护和更换。

但现有的回流焊机设有冷却机构和冷却区来对PCB进行高效冷却，但回流焊机在出料时表面还是会存有余热，余热会影响人们对回流焊后PCB的拿取，PCB在回流焊时会产生很多的有毒有害气体，虽然回流焊机内部设有排风管和排风机构，但由于回流焊机的进料口和出料口均为开口式，使得依然会有少量的有毒有害随着开口排入到生产车间内，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了回流焊的冷却设备，克服了现有技术的不足，旨在解决无法在出料时再次对PCB进行冷却和对车间空气进行净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回流焊的冷却设备，包括回流焊设备、冷却净化机构和固定机构，所述回流焊设备包括机体、自锁万向轮、滑槽和定位圆孔，四个所述自锁万向轮均通过螺栓固定安装在机体底部拐角处，所述滑槽开设在机体一侧顶部；

所述冷却净化机构包括冷却盒、风机、活性炭过滤网、离子风枪和排风孔，所述冷却盒一端滑动套在滑槽内，所述冷却盒位于机体出料口正上方，所述风机位于活性炭过滤网正上方，所述活性炭过滤网位于离子风枪正上方，所述离子风枪位于排风孔正上方；

所述固定机构包括固定套杆、复位弹簧、滑动杆、吸盘、固定孔、插杆、弹性橡胶环和绑绳，所述固定套杆对称焊接在机体底部，所述滑动杆顶端滑动套在固定套杆内壁底部，所述吸盘固定套在滑动杆底端外壁，且吸盘与滑动杆内壁相通，所述滑动杆内壁一侧开设有固定孔，所述弹性橡胶环和插杆一端均活动套在固定孔内，所述弹性橡胶环固定套在插杆外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位圆孔均匀开设在滑槽内壁，所述冷却盒内通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定，所述风机通过螺栓固定安装在冷却盒内壁顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风孔均匀开设在冷却盒内壁底部，所述活性炭过滤网活动插接在冷却盒内壁中部开设的方孔内，所述离子风枪输出端通过螺栓固定安装在冷却盒内壁中部开设的圆孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却盒一侧与机体外壁相接触，所述复位弹簧顶端焊接在固定套杆内壁顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧底端焊接在滑动杆顶部，所述滑动杆与插杆垂直分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绑绳对称镶嵌在机体底部，所述插杆活动套在绑绳内，所述机体、风机和离子风枪均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：