[实用新型]一种分体易拆式炉衬模具

说明书

本申请揭示了一种分体易拆式炉衬模具，分体易拆式炉衬模具包括至少两个分体模具，两个分体模具结构相同，至少两个分体模具相互搭接形成分体易拆式炉衬模具；分体模具包括第一半圆桶、第二半圆桶、第一连接件和第二连接件，第一半圆桶包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部相对位于第一半圆桶的两侧；第二半圆桶包括第三连接部和第四连接部，第三连接部和第四连接部相对位于第二半圆桶的两侧；第一连接部和第三连接部通过第一连接件连接，第二连接部和第四连接部通过第二连接件连接，形成分体模具。采用本实用新型分体易拆式炉衬模具，可增加容积，提高生产效率，结构简单易拆卸，降低人工劳动强度。

技术领域

本申请属于金属铸造领域，涉及一种分体易拆式炉衬模具。

背景技术

在铝合金铸造过程中，大部分铝合金熔炉都是用硅酸盐水泥、高铝细粉、耐火骨料组成的混凝土打制。打炉时要先放入炉衬模具、再填料、塞紧、打实，待凝固定型后，立即将中间支撑的炉衬模具取出。

传统的打炉衬模具都是用钢板制作的圆锥体，因为没有一定角度的拔模斜度，筑炉模具取不出来，存在诸多缺点，例如：模具必须有一定的拔模斜度，减小炉膛容积10%～15%；传统的模具均为一体式模具，在打炉底时难度很大；必须在炉料凝固定型后取出，否则会刮伤炉衬内表面。

因此，如何提供一种拆卸方便，成本低，生产效率高的炉衬模具是目前亟需解决的一个技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种分体易拆式炉衬模具：

一种分体易拆式炉衬模具，分体易拆式炉衬模具包括至少两个分体模具，两个分体模具结构相同，至少两个分体模具相互搭接形成分体易拆式炉衬模具；

分体模具包括第一半圆桶、第二半圆桶、第一连接件和第二连接件，第一半圆桶包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部相对位于第一半圆桶的两侧；第二半圆桶第三连接部和第四连接部，第三连接部和第四连接部相对位于所述第二半圆桶的两侧；

第一连接部和第三连接部通过第一连接件连接，第二连接部和第四连接部通过第二连接件连接，形成所述分体模具。

本实用新型通过多个分体模具互相组装形成分体易拆式炉衬模具，从下到上打完一节炉衬，再安放下一节分体模具，分段完成打炉过程，待混凝土上强度后，即可轻松快速的拆除分体易拆式炉衬模具。整个过程简单方便，易操作，降低了工人的劳动强度。

可选的，第一半圆桶和第二半圆桶圆周弧度为160～175度，第一半圆桶的侧面与第一半圆桶的底面相垂直，第二半圆桶的侧面与第二半圆桶的底面相垂直。

第一半圆桶和第二半圆桶圆周弧度为160～175度，留有部分缺口，方便组装；第一半圆桶的侧面与第一半圆桶的底面相垂直，第二半圆桶的侧面与第二半圆桶的底面相垂直可增加分体模具容积，提高生产效率，节约成本。

可选的，第一连接部的上方和第二连接部的上方设置有若干个散热孔，若干个散热孔分别沿与第一连接部、第二连接部平行的直线均匀设置；第三连接部的上方和第四连接部上方设置有若干个散热孔，若干个散热孔分别沿与第三连接部、第四连接部平行的直线均匀设置。

均匀布置的散热孔，使铸造过程中产生的热量可以均匀散发，提高铸造效果。

可选的，第一连接件和第二连接件内表面为圆弧面，曲率半径与第一半圆桶和第二圆通外表面曲率半径相同。

第一连接件和第二连接件内表面为圆弧面，曲率半径与第一半圆桶和第二半圆桶外表面曲率半径相同，使得第一连接件、第二连接件和第一半圆桶、第二半圆桶可以完全贴合，增加分体模具的制作精度。

可选的，第一连接件和第二连接件与第一半圆桶和第二半圆桶侧边外表面连接方式为焊接或者铰接。