[实用新型]一种伸缩式填充设备更换装置

说明书

本实用新型提供一种伸缩式填充设备更换装置，包括伸缩导向器、填充执行器支架；所述伸缩导向器是填充执行器支架的锁紧和导向装置，包括旋转夹紧气缸和旋转夹紧转头；所述旋转夹紧气缸固定在填充执行器工作台上，通过旋转夹紧气缸与旋转夹紧转头配合作用夹紧填充执行器支架。实现对填充设备中填充执行器的更换，方便高效。

技术领域

本实用新型涉及工业生产后处理领域，尤其涉及一种伸缩式填充设备更换装置。

背景技术

很多后处理车间都有同时填充多种物料的需求，现有技术中通常有两种处理方案。第一种，是在一台填充设备的填充执行器中安装清洗装置，清洗前次物料填充过程中的物料残留，待清洗干净后填充下一种物料。此方案存在下述缺点：一是填充执行器是同一规格，没办法满足特定物料的灌装需求；二是，填充执行器的清洁过程可能存在物料残留，在化工灌装领域，不同物料的混合会导致物料特性改变，影响物料品质，同时也可能会因化学反应导致剧毒、剧腐等严重威胁人身和生产安全的物质产生。第二种，为在后处理车间同时引入多台填充设备。此方案存在如下缺点：一是工业后处理领域的填充设备造价高昂，同时引入多台设备会导致成本过高；二是多台填充设备会占用很多宝贵的空间，造成生产资源浪费。

基于现有技术存在的上述问题，亟需一种伸缩式填充设备更换装置。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种伸缩式填充设备更换装置，实现对填充设备中填充执行器的更换，方便高效。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种伸缩式填充设备更换装置，包括伸缩导向器、填充执行器支架；

所述伸缩导向器是填充执行器支架的锁紧和导向装置，包括旋转夹紧气缸和旋转夹紧转头；

所述旋转夹紧气缸固定在填充执行器工作台上，通过旋转夹紧气缸与旋转夹紧转头配合作用夹紧填充执行器支架。

进一步地，所述旋转夹紧转头为T字型金属件，所述T字型的两翼连接成的翼板一个方向尺寸远小于另一方向尺寸。

进一步地，所述伸缩导向器有若干组，其中一组安装在工作台上，其余安装在机架的填充执行器储存位置。

进一步地，填充执行器支架上设置有连接板，连接板的中间位置均开有供旋转夹紧转头穿过的长型通孔，且长型通孔的长向尺寸大于所述翼板的长向尺寸，其短向尺寸小于所述翼板的长向尺寸。

进一步地，所述填充执行器支架左右两侧均设置有连接板。

进一步地，通过调整旋转夹紧转头的翼板与所述填充执行器支架上通孔的相对方向实现夹紧与拆卸。

进一步地，将所述旋转夹紧转头翼板的长向中心点连线调整成与所述填充执行器支架上的通孔长向平行。

进一步地，所述旋转夹紧气缸与所述旋转夹紧转头通过卡接的方式连接固定。

进一步地，所述旋转夹紧气缸的活塞杆端头处为矩形，所述旋转夹紧转头的T字型尾端设置矩形凹槽，所述矩形凹槽与所述旋转夹紧气缸的活塞杆端头处适配，使得所述旋转夹紧转头卡接在所述旋转夹紧气缸的活塞杆上。

进一步地，所述更换装置还包括位置检测器。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1.实现一台填充设备填充多种物料，有效减少多台填充设备占用空间，同时降低成本；

2.避免同一填充设备中填充执行器清洁不利导致的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中伸缩导向器安装在填充执行器工作台位置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中旋转夹紧气缸的结构示意图；