[实用新型]一种盾构机高强度专用轴承套圈清洗装置

说明书

实用新型公开了一种盾构机高强度专用轴承套圈清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面中心设有可旋转的转动盘，所述转动盘的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有对轴承套圈进行定位的锁紧座，所述支撑板的上方设有安装架，所述安装架的顶面上开设有条状的调节槽，所述调节槽内部设有两个可水平滑动的移动座；每个所述移动座的下方均设有清洗架，所述清洗架内安装有倒置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆的端部设有安装盘，所述安装盘上固定有对轴承套圈进行清洗的清洁海绵。有益效果在于：采用转动盘带动轴承套圈移动，并利用的清洁海绵对轴承套圈内外壁分别进行清洁，同时通过可调节的锁紧座对轴承套圈进行定位，提升了装置的适配性。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种盾构机高强度专用轴承套圈清洗装置。

背景技术

盾构机是采用盾构法进行施工的隧道掘进机，广泛应用于各项地下掘进工程中，盾构机内部设有用于支撑设备工作的轴承。在此类轴承生产的过程中，轴承套圈通常会经过多道加工工序，其中清洗工序能够将轴承套圈表面附着的脏污去除，以便于进行后续加工，传统的轴承套圈的清洗方式多采用人工处理，清洗时的效率较低，且清洗的精度不足，此外，由于厂区内部生产的轴承套圈的型号各异，其尺寸大小也各不相同，尺寸较小的轴承套圈可采用人工清洗的方式进行处理，而尺寸较大的轴承套圈不便于搬动进行加工，需要进行吊装设备进行翻转，才能够保证清洗效果，实用性较差，不能够满足现阶段的清洗需要，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盾构机高强度专用轴承套圈清洗装置，以解决现有技术中轴承套圈在清洗的过程中采用人工处理的效率较低，且劳动强度较大，同时无法保证清洗精度，同时由于不同轴承套圈的尺寸各异，现有的清洗设备不能够进行充分适配，实用性不足的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用转动盘带动轴承套圈移动，并利用可调位置的清洁海绵对轴承套圈内外壁分别进行清洁，确保了轴承套圈的清洗效果，同时通过可调节的锁紧座对轴承套圈进行定位，能够满足不同尺寸大小的轴承套圈的定位需要，提升了装置的适配性，同时采用机械式的清洁方式，降低了工人的劳动强度，清洗效率高，实用性强技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的盾构机高强度专用轴承套圈清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面中心设有可旋转的转动盘，所述支撑板的下方设有底板，所述底板上设有带动转动盘旋转的驱动电机，所述转动盘的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有对轴承套圈进行定位的锁紧座，所述支撑板的上方设有安装架，所述安装架的顶面上开设有条状的调节槽，所述调节槽内部设有两个可水平滑动的移动座；

每个所述移动座的下方均设有清洗架，所述清洗架内安装有倒置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆的端部设有安装盘，所述安装盘上固定有对轴承套圈进行清洗的清洁海绵，所述清洗架的侧壁上设有对清洁海绵供给清洗液的传输管，两个所述清洁海绵分别贴紧轴承套圈的内壁和外壁。

作为优选，所述锁紧座的侧壁上设有抵接在轴承套圈内壁上的缓冲垫，所述锁紧座的顶部设有用于对锁紧座位置进行固定的限位螺栓。

作为优选，所述清洁海绵为L型结构，能够贴紧轴承套圈的侧壁及顶面，所述传输管靠近安装盘的端部设有分流管，能够分别对清洁海绵的L型结构进行清洗液供给。

作为优选，所述支撑板的四角位置处各设置有一个支撑杆，所述底板水平安装在各个支撑杆之间。

作为优选，所述底板上设有对驱动电机进行支撑限位的承托架。

作为优选，所述支撑板上开设有用于安装转动盘的开槽，所述开槽的底部设有推力轴承。

作为优选，所述转动盘的顶面上设有防滑垫。