[实用新型]气动转换阀门

说明书

本实用新型公开了一种气动转换阀门，包括箱体、两个气缸及两个阀门装置，所述箱体内部具有气缸安装板，所述气缸安装板将箱体上下分隔成换气腔和气缸安装腔，所述气缸安装在气缸安装板上，所述换气腔顶端接通有两个出气槽，所述出气槽底端设置有密封件，所述密封件固定安装在箱体上。本实用新型结构简单，易于生产制造，通过在密封板上增加导流板，一方面可以减少空气阻力，使得阀门开合较为流畅，减少排放量误差，另一方面还可以增强密封板的强度，从而可以提高阀门的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别涉及一种气动转换阀门。

背景技术

转换阀广泛应用于蓄热式高温炉上，通过电动执行机构带动阀门装置移动，从而使气体有序进入到高温炉内。

但现有转换阀结构过于复杂，基本是通过对称设置的两个阀门组合而成，在使用时，需要分别对两个阀门通入废气，就得使用到两个废气风机，导致占用空间，同时现有阀门装置仅仅为一个塞体，在实际使用过程中，由于气体阻力较大，导致塞体移动受阻，阀门装置很容易损坏，还会导致气体的排放量存在误差，电动式的执行机构不太适合易燃、高温领域，其使用寿命较低，从而导致使用成增加。

因此，发明一种气动转换阀门来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动转换阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动转换阀门，包括箱体、两个气缸及两个阀门装置，所述箱体内部具有气缸安装板，所述气缸安装板将箱体上下分隔成换气腔和气缸安装腔，所述气缸安装在气缸安装板上，所述换气腔顶端接通有两个出气槽，所述出气槽底端设置有密封件，所述密封件固定安装在箱体上；

所述阀门装置包括中心轴、密封板及导流板，所述中心轴固定安装在气缸的活塞杆上，所述密封板中部固定在中心轴上，且中心轴贯穿密封板设置，所述导流板的数量设置为两个，其横截面为锥形，所述导流板固定在密封板两侧，所述导流板一端与密封板固定连接，另一端与中心轴固定连接，所述密封板上边缘处具有坡面。

优选的，所述密封板为圆形。

优选的，所述密封件为环形块，所述环形块下表面具有环形坡面，所述环形坡面表面包裹有密封垫。

优选的，所述密封板上的坡面与环形块下表面的环形坡面相匹配。

优选的，所述中心轴由多节组成，相邻节之间经销轴固定连接。

优选的，所述中心轴一端固定安装有气缸接头。

优选的，所述换气腔侧部具有进气槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单，易于生产制造，通过在密封板上增加导流板，一方面可以减少空气阻力，使得阀门开合较为流畅，减少排放量误差，另一方面还可以增强密封板的强度，从而可以提高阀门的使用寿命；

2、通过气缸作为执行机构，具有结构简单、紧凑、易于制造，气源来源方便，便于贮存的优点，同时适合高温炉废气处理的易燃领域，工作安全可靠；

3、通过设置有换气腔，废气全部通入到换气腔内，然后经两个气缸分别控制两个阀门装置工作，废气排出量稳定，同时只需要一个废气风机即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型阀门装置的整体结构示意图。

图中：1箱体、2气缸、3气缸安装板、4换气腔、5气缸安装腔、6出气槽、7密封件、8中心轴、9密封板、10导流板、11气缸接头。

具体实施方式