[实用新型]一种激光打标设备的工件装夹组件

说明书

本实用新型公开了一种激光打标设备的工件装夹组件，包括横板座、立板、加强块、旋转电机、旋转连接板、载具连接块、电机壳体工件和载具，所述横板座的上侧垂直固定有立板，所述立板的一侧下部固定有加强块，上侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有连接盘，所述连接盘与位于立板另一端的旋转连接板固定，所述旋转连接板的底端经载具连接块固定支撑有与电机壳体工件配合的载具。本实用新型结构设计合理，装夹后能够将电机壳体的穿线管外壁的打标区外露并对其稳固装夹，可以与打标设备中的打标机配合使用，装夹操作较为便捷，适用于对穿线管外壁设有激光打标区的电机壳体进行激光打标。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种激光打标设备的工件装夹组件。

背景技术

打标设备是用于在电机壳体的表面形成印记，用于标识电机壳体的型号或者其他特性。目前，将电机壳体放置在工作台上，手持打标设备在电机壳体的表面进行蚀刻，以形成钢印，但是，上述的方式存在以下的缺陷，电机壳体并无固定装置，电机壳体的位置容易偏移，增加产品不良率；操作难度大：手持式打标机，打标过程中需人手扶设备，劳动强度高；一致性差、易产生报废：印记代表电机的唯一性，内容和位置要求高，人工定位一致性差，易产生不良品，造成报废，生产成本增加。

为此，公告号为CN211942656U的专利说明书中公开了一种电机壳体的定位装置及打标设备，该电机壳体定位装置包括定位底板以及设在定位底板上支撑板，支撑板的一侧设置有定位组件；定位底板上设置有顶紧组件，顶紧组件位于支撑板的一侧；电机壳体设置在定位组件与顶紧组件之间；电机壳体上卡接有打标工装。通过将电机壳体固定在定位组件上，并用顶紧组件对电机壳体做进一步的固定，提高了电机壳体的稳固性，能够电机壳体的位置发生改变，保证了产品的质量。且电机壳体上设置有打标工装，可以与打标设备中的打标机配合使用。

上述这种打标设备的装夹组件存在不足之处，其结构设计不够合理，装夹后不能将电机壳体的穿线管外壁的打标区外露并对其稳固装夹，不适用于对如图7所示的电机壳体进行激光打标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种激光打标设备的工件装夹组件。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种激光打标设备的工件装夹组件，包括横板座、立板、加强块、旋转电机、旋转连接板、载具连接块、电机壳体工件和载具，所述横板座的上侧垂直固定有立板，所述立板的一侧下部固定有加强块，上侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有连接盘，所述连接盘与位于立板另一端的旋转连接板固定，所述旋转连接板的底端经载具连接块固定支撑有与电机壳体工件配合的载具；

所述电机壳体工件包括开口壳，所述开口壳的内腔四角处设有加强柱，所述开口壳的前侧板上边缘中心处设有凸板，所述开口壳的后侧板并排设有若干穿线管和位于最外侧的耳座，所述开口壳的内腔经穿线管与外界连通，所述穿线管位于靠近开口壳开口的外侧壁设有激光打标区，所述开口壳的底板设有拱形部，且拱形部上对称设有定位柱；

所述载具包括平板部，所述平板部的上侧前端设有第一凸块，所述平板部的上侧左右两端对称设有一组第二凸块和一组第三凸块，所述平板部、第一凸块、第二凸块、第三凸块共同围成装夹区，所述装夹区位于远离第一凸块的部分设有拱形定位部，所述装夹区位于靠近第一凸块的部分设有吸附块，所述吸附块中开设有安装槽，所述安装槽中安装有真空吸盘。

进一步地，上述激光打标设备的工件装夹组件中，所述立板包括立板本体，所述立板本体的下部中心处开设有便于安装推杆的第一安装孔，上部开设有便于连接盘活动的避让缺口，所述立板本体位于安装孔的两侧对称开设有便于固定加强块的第二安装孔，位于避让缺口的外围开设有若干便于固定旋转电机的第三安装孔。

进一步地，上述激光打标设备的工件装夹组件中，所述加强块的底端同时与横板座固定。