[实用新型]蓄热恒温热交换箱

说明书

本实用新型涉及一种蓄热恒温热交换箱，包括蓄热箱体、位于蓄热箱体上的流入口和流出口，所述蓄热箱体顶部设有进料口；所述蓄热箱体内底部设有均分孔板，在均分孔板背离地面一侧填充蓄热球，蓄热球内封装有蓄热材料；所述蓄热箱体内填充有载冷剂，蓄热球浸没在载冷剂中；所述蓄热箱体外壁贴有保温材料。蓄热时，制热设备产生的热量直接与蓄热箱体内的蓄热材料进行热交换，放热时，装有载冷剂的进水和回水管路与蓄热箱体内的蓄热材料直接接触进行热交换，减少冷量转换损失，实现节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及蓄热设备技术领域，尤其是一种蓄热恒温热交换箱。

背景技术

目前，如何转移高峰电力需求、平衡电力供应、提高电能的有效利用率是许多国家重视解决的问题。采用“分时电价”政策，对电力行业的离峰蓄热技术得到重视和发展。其中蓄热和蓄冷技术在空调系统中应用较少的是蓄热空调技术，蓄热空调作为其中的重要部件，逐渐引起重视。

蓄热系统一般由电加热器、蓄热材料以及供热系统组成，电加热器、蓄热系统由制热设备、蓄热装置、控制调节设备等结构，通过管道和导线连接组成。市面上常见的蓄热装置一般采用方形蓄热箱，蓄热箱内放置蓄热材料，并在内部布置进、回水管路，进回水管路内有载冷剂，在蓄热工况下运行时，载冷剂将制热设备产生的热量通过换热器置换出来，再通过水泵循环，将蓄热材料中的冷量移除，使蓄热材料进行相变蓄热。由于这种传统方式中有多达两次的冷热变换，存在冷量转换的损失，致使整个蓄热效率偏低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的蓄热恒温热交换箱，蓄热时，制热设备产生的热量直接与箱内的蓄热材料进行热交换；放热时，装有载冷剂的进、回水管与箱内的蓄热材料直接接触进行热交换，从而降低冷量转换损失，节能降耗。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蓄热恒温热交换箱，包括蓄热箱体、位于蓄热箱体上的流入口和流出口，所述蓄热箱体顶部设有进料口；

所述蓄热箱体内底部设有均分孔板，在均分孔板背离地面一侧填充蓄热球，蓄热球内封装有蓄热材料；

所述蓄热箱体内填充有载冷剂，蓄热球浸没在载冷剂中；

所述蓄热箱体外壁贴有保温材料。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述蓄热箱体设置为用于容纳载冷剂和蓄热球的桶体，桶体的中轴线位于水平面内，桶体底部设有支脚。

所述均分孔板位于水平面内，均分孔板与桶体底部之间的间距小于桶体端面的半径。

所述均分孔板包括板体、阵列设置在板体上的通孔，通孔的直径小于蓄热球的直径。

所述均分孔板与桶体底部之间预留排液间隙，流出口设于排液间隙处，流入口设于桶体另一端面靠近顶部位置。

所述蓄热球自均分孔板处填充至桶体顶部。

所述进料口处配有盲板法兰。

蓄热箱体内的载冷剂温度恒定、流速恒定。

所述蓄热箱体顶部靠近端面处设有排气口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将传统热交换方式中的管路盛装载冷剂，替换为本实用新型中的载冷剂直接置于蓄热箱体中，载冷剂在将制热设备产生的热量置换出来的过程中，减少了与管壁等设备之间的冷热变换。传统换热过程需要通过换热器置换热能，再通过水泵的循环，载冷剂从蓄热材料中移除冷量，实现蓄热。这种传统方式由于存在多达两次的冷热变换，存在冷量转换的损失，整个蓄热效率偏低。