[实用新型]钢管自动切割机有效
申请号: | 202121439636.8 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN215034342U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 祖子舒 | 申请(专利权)人: | 祖子舒 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10;B23K101/06 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所(普通合伙) 21225 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 065000 河北省廊坊市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 自动 切割机 | ||
一种钢管自动切割机,包括机架,在机架后部设置位置可前后调节的电机,在电机的输出轴上安装主动轮,在机架前部位于主动轮左右两侧分别安装从动轮,切割时所述主动轮和从动轮沿设置在钢管上的环形轨道行走,在机架前部安装可上下运动的升降架,在升降架前部安装万向夹具,在万向夹具下部安装支撑轮,在升降架与机架之间安装使支撑轮始终支撑在钢管管壁上的锁止机构。其切割操作稳定,可使切断后的钢管管口平齐,间接提高钢管后续焊接质量,避免焊接处漏水。
技术领域
本发明涉及钢管切割设备,尤其涉及一种钢管自动切割机。
背景技术
在管道施工中,当钢管出现弯点、穿越等情况下,需要在钢管弯点或穿越处进行切割。传统钢管切割方式是:首先在钢管弯点或穿越处画一圈参照线,然后使用火焰切割枪将钢管对应参照线处手工切割。受切割工人操作熟练程度所限,火焰切割枪易抖动,导致切断后的钢管管口不平整,造成钢管后续焊接质量差,焊接处存在泄漏现象。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题,提供一种钢管自动切割机,其切割操作稳定,可使切断后的钢管管口平齐,间接提高钢管后续焊接质量,避免焊接处漏水。
本发明的技术解决方案是:
一种钢管自动切割机,包括机架,其特殊之处在于:在机架后部设置位置可前后调节的电机,在电机的输出轴上安装主动轮,在机架前部位于主动轮左右两侧分别安装从动轮,切割时所述主动轮和从动轮沿设置在钢管上的环形轨道行走,在机架前部安装可上下运动的升降架,在升降架前部安装万向夹具,在万向夹具下部安装支撑轮,在升降架与机架之间安装使支撑轮始终支撑在钢管管壁上的锁止机构。
进一步的,在机架后部铰接前后转动的摆臂,在摆臂自由端与机架之间连接弹簧拉杆,所述电机设置在摆臂上,弹簧拉杆使主动轮和从动轮将环形轨道自动夹持固定。
进一步的,在摆臂自由端铰接前后转动的扳杆,在扳杆铰接端设有侧开口,所述弹簧拉杆后端插入侧开口并与扳杆铰接,扳杆转动至摆臂后端面,弹簧拉杆将摆臂上的电机向机架侧拉动,主动轮与从动轮将与所述环形轨道夹持,扳杆转动至摆臂一侧,弹簧拉杆处于松弛状态,主动轮与从动轮与所述环形轨道脱松。
进一步的,所述从动轮通过支腿与机架转动连接,且在支腿与机架之间安装用于将支腿固定的锁定机构,以使从动轮沿环形轨道顺畅行走。
进一步的,所述锁定机构是由设在机架上以支腿转动中心为圆心的弧形导向孔、由后向前穿过弧形导向孔且与支腿通过螺纹安装的螺杆构成。
进一步的,所述锁止机构为连接在升降架与机架底部的拉簧。
进一步的,在升降架上安装向前延伸的支撑杆,所述万向夹具安装在支撑杆上。
进一步的,所述的主动轮和从动轮的外圆面上设有环形卡槽,使主动轮和从动轮卡装在所述轨道上。
本发明的有益效果是:
切割操作时,在钢管上套装环形轨道,将主动轮和从动轮夹持在环形轨道前后端面上,通过电机驱动主动轮带动机架沿环形轨道及钢管周向行驶,在安装在升降架与机架之间的锁止机构作用下,使安装在万向夹具下部的支撑轮始终顶靠钢管管壁,进而使安装在万向夹具上的火焰切割嘴与钢管管壁高度保持一定,并通过万向夹具调节火焰切割嘴的高度和倾角,切割操作稳定,使切断后的钢管管口平齐,间接提高了钢管后续焊接质量,避免焊接处泄漏。
附图说明
图1是本发明的结构示意图I;
图2是本发明的结构示意图II;
图3是本发明使用状态图。
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