[实用新型]一种气缸喷涂生产线装置的喷涂部分结构

说明书

本实用新型公开了一种气缸喷涂生产线装置的喷涂部分结构，包括支撑架，其特征在于，支撑架包括上端的水平的支撑板，在支撑板上方设置有长条形结构的且沿支撑板纵向布置的安装板，安装板与支撑板之间设置有安装板横向移动控制结构以带动安装板沿支撑板横向移动；在安装板上且沿其长度方向呈间隔的设置有两个竖板，竖板一侧设置有竖向布置的安置板，竖板与安置板之间设置有安置板竖向移动控制结构以带动安置板竖向运动；在安置板外侧设置有安置架，安置架上设置有水平布置的且可竖向转动的安装在安置架上的安装轴，安装轴两端各自设置有油漆喷嘴；本实用新型具有对气缸的喷涂更加的彻底，喷涂质量更高，能够减少返工的优点。

技术领域

本实用新型属于气缸体加工技术领域，具体涉及一种气缸喷涂生产线装置的喷涂部分结构。

背景技术

气缸的加工制造中，包括喷漆的步骤，在喷漆中包括喷涂底漆和喷涂面漆。完成气缸的底漆和面漆喷涂加工通常采用相应的生产线进行作业。

现有的生产线装置中，为了使得气缸完成底漆喷涂后与气缸进行面漆喷涂的时间间隔更长，通常需要把整个生产线的长度做的很长，这就使得整个生产线装置占用的厂房空间更大，造成了空间的浪费。并且现有的生产线装置对气缸进行底漆和面漆喷涂时，还存在喷涂不均匀的缺点。

因此本申请人设计了一种气缸喷涂生产线装置的喷涂部分结构，包括循环输送部分结构，循环输送部分结构包括整体呈环形设计的输送链条；其特点在于，在输送链条上呈间隔的设有两组或两组以上的且呈竖向设置的支撑杆，支撑杆下端可转动的安装在输送链条上；支撑杆上端形成气缸安置端并用于插入支撑到气缸内孔内，且输送链条能够带动支撑杆和气缸同步运动；在输送链条外侧且对应其中两组支撑杆各自设有喷涂装置，喷涂装置上具有面向所述支撑杆设置的油漆喷嘴，且喷涂装置上设有油漆输入口并各自与底漆输入管和面漆输入管相连；并且在输送链条外侧且对应两组支撑杆下端各自设有驱动台装置，驱动台装置具有驱动输出端并能够对应的与支撑杆下端传动相连以带动支撑杆和上端的气缸水平旋转；并且所述输送链条一端中部局部长度段向内弯折呈弧形设计。

但是上述装置中的喷涂部分结构应该怎样设计，才能够使得对气缸的喷涂更加的彻底，喷涂质量更高，能够减少返工，成为了进一步需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够使得对气缸的喷涂更加的彻底，喷涂质量更高，能够减少返工的气缸喷涂生产线装置的喷涂部分结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种气缸喷涂生产线装置的喷涂部分结构，包括支撑架，其特征在于，支撑架包括上端的水平的支撑板，在支撑板上方设置有长条形结构的且沿支撑板纵向布置的安装板，安装板与支撑板之间设置有安装板横向移动控制结构以带动安装板沿支撑板横向移动；在安装板上且沿其长度方向呈间隔的设置有两个竖板，竖板一侧设置有竖向布置的安置板，竖板与安置板之间设置有安置板竖向移动控制结构以带动安置板竖向运动；在安置板外侧设置有安置架，安置架上设置有水平布置的且可竖向转动的安装在安置架上的安装轴，安装轴两端各自设置有油漆喷嘴；且安置板上还设有安装轴转动驱动机构，安装轴转动驱动机构具有转动驱动端并与安装轴相连以带动安装轴和油漆喷嘴转动。

这样，上述的喷涂装置中的油漆喷嘴能够完成前后、上下以及竖向旋转运动，使得能够更好地对气缸的上下端面进行喷涂操作，对气缸的喷涂更加的彻底，能够减少后续的返工操作，节约人力，能够提高喷涂质量。

作为优化，安装轴两端各自连接固定有长条形的第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块的长度大于第二支撑块的长度设置，在第一支撑块和第二支撑块远端各自连接设置有所述油漆喷嘴。

这样，使得安装在同一安装轴上的两个油漆喷嘴在不同的安装位置，能够使得喷涂时，更好地更加全面的对气缸进行喷涂。