[实用新型]一种耐火材料生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其是一种耐火材料生产用混料装置，底座上表面一侧两端均安装有铰接杆，两根铰接杆上端铰接于载物板上，两根铰接杆之间固定有长板，底座上表面另一侧中部安装有伺服电机，伺服电机两侧的底座上均安装有固定板，伺服电机的输出轴安装有涡杆，两块固定板一侧安装有固定杆，旋转杆上安装有多组搅拌叶，本实用新型通过电机带动第一齿轮与第二齿轮转动，两组齿轮通过旋转杆带动两组交叉搅拌叶转动，对混料进行均匀搅拌，对搅拌完成的混料出料时启动伺服电机通过涡杆传动带动活动块移动，带动活动块上方的活动杆移动，带动载物板倾斜，并打开阀门出料，再启动振动电机震出混料筒内残留的混料。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用混料装置。

背景技术

耐火材料的原料绝大部分是属于非塑性瘠化料，靠自身难以加工成半成品的坯体。所以必须借助于外加的有机结合剂或无机结合剂或混合结合剂。将各种特种耐火原料经过严格准确的配料，制成颗粒分布均匀、水分分布一致，具有一定塑性且易成型、做成半成品的泥料。要采用高效、混合效果好的混料设备。

现有的混料装置多为混料筒，混料筒一侧设置出料口，出料时混料筒底部的混料无法从出料口排出，导致混料筒内有大量混料残留在底部的缺点，因此，我提出一种耐火材料生产用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料时混料筒内有大量混料残留的缺点，而提出的一种耐火材料生产用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种耐火材料生产用混料装置，包括底座，所述底座上表面一侧两端均安装有铰接杆，两根所述铰接杆上端铰接在载物板上，两根所述铰接杆之间固定有长板，所述底座上表面另一侧中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有涡杆，所述涡杆一端通过轴承固定在长板上；

还包括活动块，所述活动块一侧开设有贯穿螺纹孔，且活动块通过贯穿螺纹孔螺纹安装在涡杆上，所述伺服电机两侧的底座上均安装有固定板，两块所述固定板一侧安装有固定杆，两根所述固定杆穿过活动块并延伸至活动块另一端，所述固定杆一端固定在长板上，所述活动块上表面两端均铰接有活动杆，两根所述活动杆一端铰接在载物板上；

所述载物板上表面一端固定有混料筒，所述混料筒内部一侧通过轴承安装有两根旋转杆，且两根旋转杆一端穿过混料筒并延伸至混料筒外，两根所述旋转杆上交叉安装有多组搅拌叶，两根所述旋转杆一端分别固定有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮一侧固定在电机的输出端，所述电机下端固定有竖杆，所述竖杆下端固定在载物板上，所述混料筒上方开口；

还包括上盖，所述上盖安装在混料筒上，所述上盖上表面两侧开设有进料口，所述混料筒远离电机一侧下方开设有出料口，所述出料口上安装有阀门。

优选的，所述底座下表面四周均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车机构。

优选的，所述混料筒远离出料口一侧的载物板上安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定在混料筒上。

本实用新型提出的一种耐火材料生产用混料装置，有益效果在于：该一种耐火材料生产用混料装置通过电机带动第一齿轮与第二齿轮转动，两组齿轮通过旋转杆带动两组交叉搅拌叶转动，对混料进行均匀搅拌，对搅拌完成的混料出料时启动伺服电机通过涡杆传动带动活动块移动，带动活动块上方的活动杆移动，带动载物板倾斜，并打开阀门出料，再启动振动电机震出混料筒内残留的混料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种一种耐火材料生产用混料装置的俯视结构示意图。