[实用新型]一种热轧测厚仪表运行监测及报警装置有效
申请号: | 202121442187.2 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN216262714U | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 韩永成;田超;高丹;李玉萍;王鹏;张海峰;马子奕;蔡志全;张晶 | 申请(专利权)人: | 韩永成 |
主分类号: | B21B38/04 | 分类号: | B21B38/04;B21B33/00;G08B21/18;G08B5/36 |
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地址: | 063000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热轧 测厚仪 运行 监测 报警装置 | ||
一种热轧测厚仪表运行监测及报警装置,属于轧钢设备技术领域,目的是提高热轧带钢成材率,降低生产成本。其技术方案包括硬件和软件两部分。装置的硬件包括PLC、模拟量输入模块、空开、触摸屏、直流24V电源、指示灯、报警器等。PLC采集厚度仪及多功能仪运行状态信号、仪表检测带钢信号作为PLC数字量输入信号;厚度仪运行状态及多功能仪运行状态指示灯、报警器作为PLC数字量输出信号;厚度仪厚度偏差反馈信号、多功能仪厚度偏差反馈信号作为模拟量输入信号。软件包括PLC控制程序、触摸屏画面程序,通过从现场仪表采集信号,通过PLC进行程序设计,实现监测及报警功能。
技术领域
本实用新型涉及一种热轧测厚仪表运行监测及报警装置,属于轧钢设备技术领域。
背景技术
目前市场对热轧带钢产品质量的要求越来越高,其中带钢厚度是衡量带钢质量的一项非常关键的指标。一般情况下,热轧生产线在精轧机出口安装两台具有测厚功能的仪表,比如厚度仪、多功能仪用于实现厚度的对比。如果在实际生产过程中热轧厚度仪或多功能仪测量过程中出现故障或报警,通过控制程序能够自动切换到另外一台。然而,当仪表没有故障或报警,仅仅测量不准确的时候,此时很难第一时间发现,可能造成批量质量事故,给企业带来经济损失甚至影响品牌形象。因此,开发一种热轧测厚仪表运行监测及报警装置用于两台测厚仪表状态和偏差的监测及报警很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于针对热轧两台测厚仪表发生故障或其中一台测量不准确时,提供一种热轧测厚仪表运行监测及报警装置,用来提高热轧带钢的成材率,降低生产成本。
本实用新型所述问题是通过下述技术方案实现的:
一种热轧测厚仪表运行监测及报警装置,包括硬件和软件两部分。硬件包括PLC及模拟量输入模块、触摸屏、直流24V电源、空开、报警器、指示灯等,PLC的输入信号包括数字量信号和模拟量信号,主要采集厚度仪运行状态信号、多功能仪运行状态信号、仪表检测带钢信号、厚度仪厚度偏差信号、多功能仪厚度偏差信号。数字量输出信号主要用于控制厚度仪运行状态指示灯、多功能仪运行状态指示灯、报警器。软件包括PLC控制程序、触摸屏画面程序,通过从现场仪表采集信号,通过PLC进行程序设计,用于实现装置的监测及报警功能。
上述热轧测厚仪表运行状态监测及报警装置,所有的硬件安装在一个控制箱中,其中触摸屏、报警器及指示灯安装在控制箱的箱门,其余器件安装于控制箱内部。
数字量输入输出信号接入PLC CPU自带的数字量I/O点。
数字量输入信号包括:厚度仪运行状态信号、多功能仪运行状态信号、仪表检测带钢信号。
数字量输出信号包括:厚度仪运行状态指示灯、多功能仪运行状态指示灯、报警器。
由于从测厚仪表反馈的厚度偏差信号可正可负,因此选择±10V的模拟量输入模块。
两台仪表测量厚度的偏差报警值通过触摸屏设定及显示。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的控制箱内部器件布置图;
图2是本实用新型的控制箱箱门器件布置图;
图3是本实用新型的电气原理图。
图1中标记如下:18-PLC,19-模拟量输入模块,1-装置总进线空开,2-PLC供电控制空开,14-直流24V电源进线空开,6-PLC数字量输出控制空开,20-模拟量输入模块供电控制空开,13-触摸屏供电控制空开,15-直流24V电源,21-端子排。
图2中标记如下:17-触摸屏,10-报警器,16-电源指示灯,8-厚度仪运行状态指示灯,9-多功能仪运行状态指示灯。
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