[实用新型]烘房用分风管机构

说明书

本实用新型公开了一种烘房用分风管机构，包括分风管本体，分风管本体的上部具有进风口，分风管本体两侧具有与进风口相连通的左分风口和右分风口，使分风管本体内形成三通分风腔，所述的分风腔内左右对称呈V型分布有截面弧形的分风板。本实用新型结构简单，分风效果好，在分风板的顶端设置挡板，经挡板和分风板可以将热风均匀地分向左右两边，使左右两侧吹出的热风流量和流速大致相同，采用对流烘干，使动压转化为静压，风均匀地分向左右两边，风从风嘴出来时，静压转换为动压，使动压头趋近相等，避免造成涂料或油漆表面受热不均，颜色偏差。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种烘房用分风管机构。

背景技术

烘房是工业上，尤其是涂料、油漆烘干的主要设备，而分风管是分风管烘房上必不可少的部件，为了达到良好的烘干效果，涂料或油漆表面需要尽可能的均匀受热烘干，这样烘干出来的涂料或油漆表面才能达到理想的效果。现有的分风管上具有竖直的进风口，以及分风管左右两侧与进风口相连通的左、右分风口，由于热风从进风口进入后向左右分风，致使向左右两边的风力逐渐递减，从而导致涂料或油漆表面受热不均匀，容易造成色差，大大影响了烘干效果和产品质量。

为了解决上述问题，我公司申请了专利号为CN201220021200.1，名称为烘房用分风管的实用新型专利，通过在分风管内部设置分风板，热风从进风口进入分风管本体的分风腔内，经分风板将热风均匀地分向左右两边，采用对流烘干，使动压转化为静压，风均匀地分向左右两边，风从风嘴出来时，静压转换为动压，使动压头趋近相等，避免造成涂料或油漆表面受热不均，颜色偏差。

但在实际使用过程中，分风还是不够均匀，如图1所示，因为热风是通过涡轮风机6送入到分风管内，从涡轮风机6出来的气流，就存在气流差，涡轮风机6出风口上边缘处的气流要远大于出风口下边缘处的，从而使初步进入到分风管内部的气流就不均匀，进而使得分风板的分风效果并不理想。

因此，发明一种烘房用分风管机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘房用分风管机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘房用分风管机构，包括分风管本体，分风管本体的上部具有进风口，分风管本体两侧具有与进风口相连通的左分风口和右分风口，使分风管本体内形成三通分风腔，所述的分风腔内左右对称呈V型分布有截面弧形的分风板，左边的分风板弧度由上至下弯向左分风口，右边的分风板弧度由上至下弯向右分风口，所述的分风板的两端固定在分风腔的内壁上，所述的分风腔上还开设有风嘴，所述分风板上铰接有挡板。

优选的，所述挡板铰接在截面弧形分风板的上边缘处。

优选的，所述挡板经螺钉固定在分风管本体上。

优选的，所述分风腔上开设有四条竖直的风嘴。

优选的，所述分风板为1/4圆弧，由下至上共三对呈V型分布。

优选的，所述分风板在分风腔底部的投影呈矩形，从分风腔底部中间向两边依次首尾相接，且各分风板的投影所组成的区域超出进风口在底部的投影。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构简单，分风效果好，在分风板的顶端设置挡板，经挡板和分风板可以将热风均匀地分向左右两边，使左右两侧吹出的热风流量和流速大致相同，采用对流烘干，使动压转化为静压，风均匀地分向左右两边，风从风嘴出来时，静压转换为动压，使动压头趋近相等，避免造成涂料或油漆表面受热不均，颜色偏差。

附图说明

图1为涡轮风机出风状态示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态下结构示意图。