[实用新型]一种冶炼烟气制酸干吸装置

权利要求书

1.一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，包括均采用塔槽一体设计的干燥塔（1）、发烟硫酸塔（2）、第一吸收塔（3）和第二吸收塔（4）；干燥塔（1）连接有干燥酸循环槽（5），第一吸收塔（3）和第二吸收塔（4）对应设有第一循环槽（6）和第二循环槽（7），第一循环槽（6）和第二循环槽（7）均设有与干燥酸循环槽（5）连通的支管，第一吸收塔（3）和第二吸收塔（4）均与烟气的转化工段连通，吸收转化后的SO₃。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，所述干燥塔（1）的进口连接烟气净化工段的烟气，对烟气进行干燥；干燥塔（1）在进口处设置用于稀释烟气SO₂浓度的空气补充管路，在空气补充管路上设置空气过滤器（8）；在干燥塔（1）的顶部设置烟气出口，烟气出口连接风机，通过风机将烟气送入转化工段，将SO₂转化为SO₃。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，进入干燥塔烟气中SO₂浓度为8.5%，干燥塔（1）内用浓度为95％、温度为50℃的硫酸喷淋，吸收烟气中的水分，喷淋后的酸液进入干燥酸循环槽（5），干燥酸循环槽（5）设有第一循环泵（9），干燥塔（1）、干燥酸循环槽（5）和第一循环泵（9）形成干燥酸循环回路；第一循环槽（6）和第二循环槽（7）的酸液进入干燥酸循环槽（5），使干燥酸循环槽（5）内的酸液浓度保持恒定。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，所述发烟硫酸塔（2）吸收转化工段转化后的转化气中的SO₃，使用发烟硫酸进行喷淋，然后发烟硫酸进入发烟硫酸塔下方的发烟硫酸槽（10），发烟硫酸槽（10）上设有第二循环泵（11），发烟硫酸槽（10）、第二循环泵（11）和发烟硫酸塔（2）形成发烟硫酸的循环回路；发烟硫酸槽（10）连接有三氧化硫蒸发器（12），部分发烟硫酸进入三氧化硫蒸发器蒸发后返回发烟硫酸槽，保持发烟硫酸浓度保持恒定，进入发烟硫酸器的发烟硫酸量依据发烟硫酸的浓度和温度进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，转化气经过发烟硫酸塔（2）吸收后进入第一吸收塔（3），在第一吸收塔内再次进行喷淋，喷淋后的酸液进入第一循环槽（6），第一循环槽（6）上设有第三循环泵（13），第三循环泵（13）、第一循环槽（6）和第一吸收塔（3）形成循环回路；在第一循环槽（6）上设有第一补水口（14），水通过第一补水口进入，保持第一循环槽内酸液浓度恒定，加水量依据第一循环槽内酸液浓度调整。

6.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，所述第二吸收塔（4）吸收转化工段的二次转化气中的SO₃，第二吸收塔（4）喷淋的酸液喷淋后进入第二循环槽（7），在第二循环槽（7）上设置第四循环泵（15），第四循环泵（15）、第二循环槽（7）和第二吸收塔（4）形成酸液循环回路，在第二循环槽（7）上设有第二补水口（16），水通过第二补水口进入，保持第二循环槽内酸液浓度恒定，加水量依据第二循环槽内酸液浓度调整。

7.根据权利要求6所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，二次转化气从第二吸收塔（4）出来后，进入尾气吸收塔，尾气吸收塔采用玻璃钢塔，内装聚丙烯填料，用碳酸钠碱液吸收尾气中的酸性气体，生产亚硫酸氢钠。

8.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，所述干燥塔（1）、第一吸收塔（3）和第二吸收塔（4）的顶部均设置有纤维除雾器（17）。

9.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸干吸装置，其特征在于，所述干燥塔（1）、发烟硫酸塔（2）、第一吸收塔（3）和第二吸收塔（4）均连接有用于存放多余酸液的产酸罐（18），产酸罐连接地槽。