[实用新型]一种齿轮热处理加工设备

说明书

本实用新型公开了一种齿轮热处理加工设备，包括箱体，所述箱体的内壁底部开设安装槽，且箱体的两侧内壁和前后壁均固定安装空心板，所述空心板的前壁固定安装固定板，且固定板的后表面活动安装齿板，所述空心板的内壁顶部和底部位置之间活动安装竖板，且竖板的后表面固定安装两组横杆，所述空心板的后壁固定安装两组导向管，且导向管的前表面固定安装硅胶垫，所述竖板的后表面和空心板的后壁位置之间固定安装两组压缩弹簧。本实用新型为一种齿轮热处理加工设备，可有效的根据不同规格齿轮进行调节，使其位置在工作期间得以固定，同时也可根据不同需求自由调节其整体高度，从而使其灵活性和适配性得以增加。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种齿轮热处理加工设备。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，而齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命，即使在渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然要降低齿轮的精度等级。

传统的齿轮热处理加工设备在使用时，无法对齿轮进行有效的固定，使其在热处理过程中出现偏移，从而损坏其质量，同时齿轮热处理加工设备的高度也无法进行调节，使得部分场合无法进行使用，从而极大的影响了齿轮热处理加工设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种齿轮热处理加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种齿轮热处理加工设备，包括箱体，所述箱体的内壁底部开设有安装槽，且箱体的两侧内壁和前后壁均固定安装有空心板，所述空心板的前壁固定安装有固定板，且固定板的后表面活动安装有齿板，所述空心板的内壁顶部和底部位置之间活动安装有竖板，且竖板的后表面固定安装有两组横杆，所述空心板的后壁固定安装有两组导向管，且导向管的前表面固定安装有硅胶垫，所述竖板的后表面和空心板的后壁位置之间固定安装有两组压缩弹簧，且齿板的一侧外壁固定安装有定位板，所述箱体的下表面活动安装有两组支撑板，且两组支撑板的下表面分别活动安装有承重板和调节板，所述承重板和调节板的上表面均固定安装有限位板，且承重板和调节板的前后表面位置之间均活动安装有支杆。

优选的，所述安装槽位于四组定位板的中间位置，且四组定位板呈环形分布。

优选的，所述横杆和导向管垂直贯穿连接，且硅胶垫的纵截面为环形。

优选的，所述固定板和齿板啮合连接，且齿板和箱体垂直贯穿连接。

优选的，所述承重板和支撑板通过支杆活动连接，且承重板和支撑板之间的活动角度范围在十五度至七十五度。

优选的，所述所述调节板和支撑板通过支杆活动连接，且调节板和支撑板之间的活动角度范围在十五度至七十五度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、空心板上的固定板与齿板啮合连接，可推动齿板使其受力并将其力传递至竖板上，使得竖板进行移动挤压压缩弹簧，使得压缩弹簧受力产生形变缩短，从而让齿板和固定板相分离，即可拉动齿板使其带动定位板进行移动，从而有效的对齿轮进行固定。

2、箱体通过支撑板连接承重板和调节板，可直接拉动调节板使其沿承重板进行滑动，从而有效的调节承重板和调节板之间距离，在调节板进行移动时支撑板将在支杆的作用下进行移动，从而减小其夹角，使得齿轮热处理加工设备整体高度降低，在调节至适宜位置时，限位板将对其位置进行限定，从而增加其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮热处理加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮热处理加工设备中的安装槽结构示意图；

图3为本实用新型一种齿轮热处理加工设备中的空心板内部连接结构示意图；