[实用新型]一种隔膜阀膜片防漏油结构

说明书

本实用新型公开了一种隔膜阀膜片防漏油结构，具体涉及阀门设备技术领域，包括阀体，所述阀体顶部开设有连通口，所述阀体顶部设有连接管，所述连接管与连通口位置上下相对应，所述连接管底端设有膜片，所述膜片直径大于连接管，所述连接管底端外壁固定套接有安装板。本实用新型通过驱动杆对膜片挤压，使膜片对阀体进行密封，同时膜片上的受压垫也与驱动杆接触，受压垫受到驱动杆的挤压后，被收纳至活动槽内部，并在收纳的过程中对弹簧进行压缩，压缩后的弹簧，借助其本身的张力同时也对挤压垫进行挤压，挤压垫受挤压后则也对膜片进行挤压，使膜片与阀体内壁能接触的更紧密，提高了膜片内的密封性，避免阀体内部发生泄漏。

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，更具体地说是一种隔膜阀膜片防漏油结构。

背景技术

阀门是一种量大面广的通用机械产品，应用范围非常广泛，输送流介质离不开管路，而控制介质流动则离不开阀门，凡是需要对流动介质进行控制的地方，都必须安装阀门，因此阀门可比喻为“管路的咽喉”，隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的膜片，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。

现有的在实现阀门的基本功能后，使阀门实用，生产成本低，使用方便，而且零配件的减少，简化了产品结构，降低了各零配件之间的损坏，延长了产品使用寿命，提高了装配速度、提高了生产效率，减低了整体成本，但未考虑到阀体台阶与带膜片阀瓣之间的接触密封性，未设置保证密封的结构，易导致阀门发生泄漏隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种隔膜阀膜片防漏油结构，通过驱动杆对膜片挤压，使膜片对阀体进行密封，同时膜片上的受压垫也与驱动杆接触，受压垫受到驱动杆的挤压后，被收纳至活动槽内部，并在收纳的过程中对弹簧进行压缩，压缩后的弹簧，借助其本身的张力同时也对挤压垫进行挤压，挤压垫受挤压后则也对膜片进行挤压，使膜片与阀体内壁能接触的更紧密，整体结构使膜片不仅受驱动杆的挤压与阀体接触，同时也通过弹簧的挤压使膜片能更紧密的与阀体内壁接触，提高了膜片内的密封性，避免阀体内部发生泄漏的情况，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜阀膜片防漏油结构，包括阀体，所述阀体顶部开设有连通口，所述阀体顶部设有连接管，所述连接管与连通口位置上下相对应，所述连接管底端设有膜片，所述膜片直径大于连接管，所述连接管底端外壁固定套接有安装板，所述安装板顶部螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓底端依次贯穿安装板和膜片并延伸至阀体内部，所述螺栓与阀体为螺纹连接，所述连接管顶部设有驱动机构。

在一个优选地实施方式中，还包括密封机构，所述密封机构位于膜片顶部，所述密封机构包括多个活动槽，多个活动槽呈环形开设于膜片顶部，所述活动槽内部设有挤压垫，所述挤压垫顶部固定设有多个弹簧，多个弹簧顶部设有同一个受压垫，多个弹簧均与受压垫底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动槽内部相靠近的一侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，两个限位块分别与受压垫底部两侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括阀盖，所述阀盖外壁螺纹连接有第一环板，所述第一环板底部设有第二环板，所述第二环板固定套接于连接管顶端外壁，所述第一环板和第二环板之间通过螺钉连接，所述阀盖顶部螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆底端贯穿阀盖并延伸至连接管内部，所述驱动杆底端与膜片顶部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述驱动杆顶端贯穿阀盖并延伸至阀盖顶部，所述驱动杆顶端固定设有把手。

在一个优选地实施方式中，多个弹簧均匀间隔分布于活动槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：