[实用新型]一种用于铜箔加工的自动压模机

说明书

本实用新型属于自动压模机领域，尤其是一种用于铜箔加工的自动压模机，针对现有自动压膜机在对铜箔加工时无法稳定其位置，铜箔质地轻薄，容易出现偏移，增加了加工报废率的问题，现提出如下方案，其包括底板、压模座、两个安装板、调节座、压模板、驱动控制结构和稳定结构，所述压模座固定安装在底板的顶部，两个所述安装板均固定安装在底板的顶部，两个所述安装板分别设置在压模座的两侧，所述调节座滑动安装在两个安装板之间，所述驱动控制结构设置在安装板上，且所述驱动控制结构与调节座相连接。本实用新型的自动压膜机在对铜箔加工时可以稳定其位置，铜箔不易出现偏移，降低了加工报废率。

技术领域

本实用新型涉及自动压模机技术领域，尤其涉及一种用于铜箔加工的自动压模机。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔加工时需要使用自动压模机对其进行冲压成型，然而现有的自动压膜机在对铜箔加工时无法稳定其位置，铜箔质地轻薄，容易出现偏移，增加了加工报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜箔加工的自动压模机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铜箔加工的自动压模机，包括底板、压模座、两个安装板、调节座、压模板、驱动控制结构和稳定结构，所述压模座固定安装在底板的顶部，两个所述安装板均固定安装在底板的顶部，两个所述安装板分别设置在压模座的两侧，所述调节座滑动安装在两个安装板之间，所述驱动控制结构设置在安装板上，且所述驱动控制结构与调节座相连接，所述调节座的底部开设有安装槽，所述压模板安装在安装槽内，所述调节座上设有限位结构，所述限位结构与压模板相连接，所述稳定结构设置在压模座上，所述压模座的底部开设有两个连接槽，两个所述连接槽内均滑动安装有按压固定座，两个所述按压固定座的顶部均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在对应的连接槽内壁上。

具体的，所述稳定结构包括活塞板、齿条一、齿轮一、两个连接杆、两个齿轮二和两个齿条二，两个所述齿条二均固定安装在调节座的底部，所述压模座上开设有固定腔，所述固定腔的顶部内壁上开设有若干个通孔，若干个通孔内均固定安装有隔网，所述活塞板滑动安装在固定腔内，所述固定腔的底部内壁上开设有固定槽，所述齿条一滑动安装在固定槽内，所述齿条一的一端固定安装在活塞板的底部，所述齿条一的另一端固定连接有第二弹簧。

具体的，所述第二弹簧的一端固定连接在固定槽的内壁上，所述固定腔的两侧内壁上均开设有旋转孔，所述连接杆转动安装在对应的旋转孔内，所述齿轮一固定安装在两个连接杆之间，所述齿轮一与齿条一啮合，所述齿轮二固定安装在对应的连接杆的一端。

具体的，所述驱动控制结构包括顶板、两个移动块、两个螺纹杆、两个带轮一和伺服电机，两个所述移动块分别固定安装在调节座的两侧，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有移动槽，所述移动块滑动安装在对应的移动槽内，两个所述移动块的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在对应的螺纹孔内。

具体的，所述带轮一固定安装在对应的螺纹杆上，两个所述带轮一传动连接有同一个皮带，所述顶板固定安装在两个安装板之间，所述伺服电机固定安装在顶板上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有带轮二，所述带轮二与皮带传动连接。

具体的，两个所述按压固定座的底部均固定连接有防滑垫。

通过上述技术方案：防滑垫能增加按压固定座的防滑性。