[实用新型]一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过轴承转动连接有支撑套筒，支撑套筒的内壁螺纹连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有安装顶板，安装顶板的下表面固定安装有监测探头。该加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，通过在安装座的表面设置可以转动的支撑套筒，工作人员可以通过转动支撑套筒带动支撑杆进行上下移动，进而带动安装顶板表面的监测探头进行上下调节，再通过设置环形限位板、限位插杆、复位弹簧和限位插孔的配合作用，可以将支撑套筒进行限位固定，提高了监测装置在工作时的稳定性，减少机械振动给监视带来的影响。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置。

背景技术

在数控加工中心车床的使用过程中，刀具的磨损甚至崩刃是不可避免的，定期维护刀具可以使刀具的使用时间延长，为了防止刀具磨损而导致出现切削工件时出现误差的情况，所以需要对刀具进行实时监测。

但是，目前现有的刀具磨损崩刃故障监测装置结构过于简单，不方便工作人员工具不同刀具和使用情况调节监测探头的方向和角度，且由于监测装置通常安装在车床的表面，机械产生的振动不可避免的对监测装置产生一定的影响，导致监测探头的稳定性不够高，同时加工时产生的灰尘和杂质也会对监测探头的表面造成污染，影响监测的成像效果，为此，我们提出了一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过轴承转动连接有支撑套筒，支撑套筒的内壁螺纹连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有安装顶板，安装顶板的下表面固定安装有监测探头，且安装顶板的上表面固定连接有防护壳，防护壳的内壁固定连接有电机，电机的输出轴延伸至安装顶板的下表面且固定连接有第一锥齿轮，安装顶板的下表面固定连接有固定壳，固定壳的内壁通过轴承转动连接有驱动杆，驱动杆的左端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，驱动杆的右端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有弧形杆。

优选的，所述弧形杆的表面固定连接有毛刷，毛刷的表面与监测探头的透明罩表面搭接。

优选的，所述弧形杆远离连接杆的另一端固定连接有摇摆杆，摇摆杆的顶端通过转轴与安装顶板的下表面转动连接。

优选的，所述支撑套筒的表面固定连接有环形限位板，环形限位板的表面开设有若干个限位插孔。

优选的，所述安装座的上表面固定连接有倒L形板，倒L形板的表面滑动连接有与限位插孔相适配的限位插杆，限位插杆的表面套设有复位弹簧。

优选的，所述安装座的上表面固定连接有倒L形板，倒L形板的表面滑动连接有与限位插孔相适配的限位插杆，限位插杆的表面套设有复位弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，具备以下有益效果：

1.该加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，通过在安装座的表面设置可以转动的支撑套筒，工作人员可以通过转动支撑套筒带动支撑杆进行上下移动，进而带动安装顶板表面的监测探头进行上下调节，再通过设置环形限位板、限位插杆、复位弹簧和限位插孔的配合作用，可以将支撑套筒进行限位固定，提高了监测装置在工作时的稳定性，减少机械振动给监视带来的影响。

2.该加工中心刀具磨损崩刃故障监视装置，通过设置电机、弧形杆、摇摆杆和毛刷，当监测探头的表面沾染有过多灰尘影响探头工作时，可以通过电机带动弧形杆在监测探头的透明罩壳表面来回摆动，进而使毛刷对灰尘进行清理，实现清理的效果，提高了监测探头的成像效果。

附图说明