[实用新型]一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置，包括：皮带和设置在皮带外围的横梁，所述防护罩外壳体的端部设置有固定销，所述防护罩外壳体的另一端设置有插销孔，所述防护罩外壳体的前表面左侧边缘设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔贯穿防护罩外壳体的前表面并与插销孔连通，所述防护罩外壳体的上方设置有充气口，所述充气口与设置在与防护罩外壳体内壁贴合的气管连通，所述防护罩外壳体的顶部活动安装有防护罩上盖，所述防护罩外壳体的内部设置有控制防护罩上盖垂直升降的伸缩控制单元，采用拼接式设计且接口处固定牢靠不会产生缝隙，同时防护装置可以上下调节高度，避免大体积土块无法运输情况。

技术领域

本实用新型涉及TBM施工技术领域，具体涉及一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置。

背景技术

TBM挖掘斜井的过程中在盾构机的前端不断的产生大量的泥土，这部分泥土使用泥土被大量的运送至斜井的外部，在使用皮带运输的过程中需要考虑到安全防护问题，避免狭小空间内出现工人触碰皮带带来的安全隐患。

现有技术中，现有的皮带安全防护较为简陋，主要存在两点问题：1.防滑网或者防护罩拼接处会产生较大的缝隙，导致易出现隐患；2.防护装置固定后高度无法调节，对于较大体积的土块无法使用皮带进行运输。

为此我们提供一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置，采用拼接式设计且接口处固定牢靠不会产生缝隙，同时防护装置可以上下调节高度，避免大体积土块无法运输情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置，包括：皮带和设置在皮带外围的横梁，所述横梁前表面设置有防护罩外壳体，所述防护罩外壳体的端部设置有固定销，所述防护罩外壳体的另一端设置有插销孔，所述防护罩外壳体的前表面左侧边缘设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔贯穿防护罩外壳体的前表面并与插销孔连通；

所述防护罩外壳体的上方设置有充气口，所述防护罩外壳体的内壁贴合设置有与充气口连通的气管，所述防护罩外壳体的顶部活动安装有防护罩上盖，所述防护罩外壳体的内部设置有控制防护罩上盖垂直升降的伸缩控制单元。

作为上述方案的进一步优化，所述防护罩外壳体的前表面设置有观察窗，所述观察窗含有滑块和设置在防护罩外壳体表面的滑槽。

作为上述方案的进一步优化，所述固定螺纹孔和固定销均设置有两组，分别分布在防护罩外壳体的两侧。

作为上述方案的进一步优化，所述防护罩上盖的下端设置有顶杆，所述顶杆与防护罩上盖为一体式结构，所述顶杆的两侧分别设置有两组嵌于其表面的滑球。

作为上述方案的进一步优化，所述防护罩上盖的下方位于防护罩外壳体的内部设置有容纳顶杆上下滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的顶部左右两侧与防护罩上盖贴合处设置有挡块。

作为上述方案的进一步优化，所述伸缩控制单元包含位于第一滑槽的底部的气囊，所述气管的端部贯穿防护罩外壳体的内壁并与气囊的端部连通，所述气囊的另一端与顶杆的底部贴合接触。

作为上述方案的进一步优化，所述第一滑槽的两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的位置与滑球的位置对应，所述顶杆与第一滑槽之间通过滑球和第二滑槽滑动连接。

作为上述方案的进一步优化，所述气管位于防护罩上盖的下方并与防护罩外壳体左侧内壁贴合处设置有伸缩管。

作为上述方案的进一步优化，所述伸缩控制单元设置有两组，两组伸缩控制单元分别位于防护罩外壳体的左右两侧。

本实用新型的一种煤矿特长斜井TBM施工运输皮带安全防护装置，具备如下有益效果：