[实用新型]一种筒式沸石转轮装置

说明书

本实用新型公开了一种筒式沸石转轮装置，包括环形顶板和环形底板，环形顶板和环形底板之间连接沸石模块隔板，沸石模块隔板之间连接沸石模块，沸石模块隔板和沸石模块形成筒式转轮，筒式转轮内侧设有脱附进风管和脱附出风管，外侧设有冷却出风管，脱附进风管、脱附出风管和冷却出风管的上下水平侧设有第一密封组件，竖向侧设有第二密封组件。实现了对沸石转轮脱附效率的提升以及减少对资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于有机废气净化浓缩技术领域，涉及一种筒式沸石转轮装置。

背景技术

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩成高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC废气的高处理效率。沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚烧三项连续程序，而在脱附区域的密封状况关系到脱附效率。

在现有的相关技术中，转轮是采用硅胶密封条密封，安装在两块沸石模块隔板中间，沸石模块转至脱附区进行脱附时，由于未完全进入脱附区的沸石模块与脱附区之间存在间隙，导致了整个沸石模块的吸附以及脱附效率受到影响。

在脱附区需要小风量高温热风(150-180℃)进行脱附，而脱附后的沸石模块处于高温状态，如果温度较高，没有及时降低温度，就会影响下一次的吸附效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筒式沸石转轮装置，解决了现有技术中存在的沸石模块在未完全进入脱附区时，脱附效率低下以及由于沸石模块冷却不及时，吸附效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种筒式沸石转轮装置，包括环形顶板和环形底板，环形顶板和环形底板之间连接沸石模块隔板，沸石模块隔板之间连接沸石模块，沸石模块隔板和沸石模块形成筒式转轮，筒式转轮内侧设有脱附进风管，外侧连接脱附出风管和冷却出风管，脱附进风管、脱附出风管和冷却出风管的上下水平侧设有第一密封组件，竖向侧设有第二密封组件。

本实用新型的特点还在于：

第二密封组件包括密封条和密封条调节压板，密封条调节压板上设有密封压条，密封条通过密封压条固定于密封条调节压板上。

密封条调节压板通过第二紧固件与脱附进风管、脱附出风管和冷却出风管的竖向侧连接，密封压条通过第一紧固件与密封条调节压板连接。

密封条调节压板上设有用于调节密封条与筒式转轮之间距离的腰型孔。

第一密封组件包括靠近环形顶板或环形底板的外密封条、远离环形顶板或环形底板的内密封条以及用于固定外密封条和内密封条的圆弧密封条调节压板，圆弧密封条调节压板与脱附进风管、脱附出风管和冷却出风管的上下水平侧连接。

圆弧密封条调节压板通过第一紧固件连接圆弧密封压条，通过第二紧固件与脱附进风管、脱附出风管和冷却出风管上下两侧连接。

圆弧密封条调节压板上设有用于调节外密封条和内密封条与筒式转轮之间距离的腰型孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种筒式沸石转轮装置通过将原先安装在沸石模块隔板中间的密封条变换到脱附进风管、脱附出风管、冷却出风管上，改变在脱附进风管和脱附出风管、冷却出风管上的密封条形状，以及增加由脱附风机引出的冷却管道而形成的沸石冷却系统，实现了对沸石转轮脱附效率的提升以及减少对资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种筒式沸石转轮装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种筒式沸石转轮装置中第二密封组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种筒式沸石转轮装置中第一密封组件的结构示意图。