[实用新型]一种卧式振动离心机

说明书

本实用新型公开了一种卧式振动离心机，包括底座，底座的上方安装有电机，电机的下方设置有减震装置，电机的输出轴连接有小皮带轮，电机的后方设置有振动箱体，振动箱体的内部设置有主轴，皮带轮和主轴之间设置有弹性装置，振动箱体的前后两侧对称设置有振动电机，振动电机的外侧设置有温度感应器，振动箱体的右侧设置有机壳，机壳的内部设置有筛篮，机壳的右侧设置有入料槽，入料槽的下方设置有出料口，筛篮的底部设置有排水口。本实用新型构思新颖，设计巧妙，通过温度感应器进行高温报警；通过设置减震装置，降低了电机内部元件的损耗；通过弹性装置解决了跑带、掉带问题；通过改变入料槽的结构提升了入料速度和入料的畅通性、平稳性。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种卧式振动离心机。

背景技术

随着煤炭深加工技术的不断更新和提高，作为选煤重要辅助设备的卧式振动离心机越来越受到广大客户的青睐。卧式振动离心机是用于小于50mm粒级煤炭脱水的关键设备，是选煤厂各种离心机的主导机型，它与立式刮刀卸料离心机相比，具有初期投资少，占用厂地空间小、面积小，检修方便，耗电省，易损件少等优点。传统的卧式振动离心机在使用过程中以下问题，一是皮带轮经连接套直接驱动主轴，在振动过程中出现皮带过紧时影响振动效果，过松时出现跑带掉带情况，严重时影响正常使用；二是工作过程中电机会产生震动，不仅使得机体震动，对离心产生影响，而且容易损耗电机内部的元件，使得电机内部元件寿命降低；三是卧式振动离心机在进行运作时，产生的转速快时，会产生较大的热量，无法发出警报，容易将电机烧毁；四、圆筒入料管其出料部位为圆筒，这样容易使工作物向管道圆点最低处堆积，不能使工作物更好的分散，且不能均匀分布的进入工作室内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式振动离心机，解决现有技术中容易发生掉带、跑带现象，震动对电机造成损伤，缺少报警装置，入料口容易堆积物料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种卧式振动离心机，包括底座，所述底座的上方安装有电机，所述电机的下方设置有减震装置，所述电机的输出轴连接有小皮带轮，所述电机的后方设置有振动箱体，所述振动箱体的内部设置有主轴，所述主轴的左端连接有皮带轮，所述小皮带轮通过皮带与所述皮带轮连接，所述皮带轮和所述主轴之间设置有弹性装置，所述振动箱体的前后两侧对称设置有振动电机，所述振动电机的外侧设置有温度感应器，所述振动箱体的右侧设置有机壳，所述机壳的内部设置有筛篮，所述筛篮与所述主轴的右端连接，所述机壳的右侧设置有入料槽，所述入料槽的下方设置有出料口，所述筛篮的底部设置有排水口。

进一步的，所述减震装置包括对称布置的两个缸体，两个所述缸体之间设置有气囊，所述缸体上靠近所述气囊的一侧设置有气压阀，所述气压阀通过气管与所述气囊连通，所述缸体的底面焊接在所述底座的上面，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞顶面的中间位置设置有活塞杆，所述缸体的顶面设置有通孔，所述活塞杆从所述通孔内部向上穿出并与压块的底面连接，所述压块的上面与所述电机的底面焊接在一起。

再进一步的，所述活塞杆与所述缸体的接触处设置有第一密封圈，所述活塞与所述缸体的接触处设置有第二密封圈。

再进一步的，所述气囊的外形设置为椭圆形，所述气囊的内部、所述缸体的内壁与所述活塞之间均填充有氮气或惰性气体。

再进一步的，所述弹性装置包括内壁一端设置有凸起的支撑套，所述支撑套的凸起与所述主轴接触，所述支撑套的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧设置有所述皮带轮，所述主轴的左端设置有用于限制所述皮带轮轴向移动的法兰盘，所述法兰盘的外侧呈圆周均布有多个挠性片，所述挠性片的另一端与所述皮带轮接触。

再进一步的，所述入料槽包括入料管和出料槽，所述入料管包括入料管径向右半部和入料管径向左半部，所述入料管径向右半部的截面设置为方形，所述入料管径向左半部的截面设置为半圆形，所述入料管垂直设置在所述机壳的上部，所述出料槽设置为方形槽，所述入料管与所述出料槽呈一定角度相互连接。