[实用新型]一种羊绒纱线的后整理装置

说明书

一种羊绒纱线的后整理装置，属于绕线设备技术领域；通过设置下料螺旋辊，利用驱动电机带动下料螺旋辊转动，将线筒向下带动，落于两个夹紧气缸之间，可实现线筒的自动安装，通过设置下料孔，夹紧气缸松开绕线完成后的线筒，从下料孔中落出，实现线筒的自动下料；通过在两条转轴的内端各设置一个夹紧气缸，利用夹紧气缸对线筒进行固定，能有效避免因摩擦力不足导致线筒不转，从而引起绕线不均匀的情况；通过设置绕线机构，利用驱动主轴对多个独立的绕线机构进行带动，带动单个线筒进行绕线，可有效减少转轴的负载，减少主轴的震动，且当其中一个线筒出现问题时，可对单个绕线机构进行调整，避免影响整体设备的绕线效率。

技术领域

本实用新型属于绕线设备技术领域，具体是涉及一种羊绒纱线的后整理装置。

背景技术

络筒机一般采用将所有的槽筒均套设在一根长的转轴上的设计，该转轴的一端与驱动装置连接，在驱动装置的驱动下转动。转轴在驱动装置的驱动下转动，带动槽筒转动。槽筒转动后通过摩擦力带动与之对接触的线筒转动进行绕线。将所有的槽筒均套设在同一根转轴上，会导致同一根转轴的负载过重，转轴转动时会产生振动，且转轴越长，负载越重，振动越剧烈。因此为了尽可能地减小转轴转动时的振动幅度，需要转轴的转速不能过高，转轴的线速度一般控制在390m/min以下，直接影响到络筒机的绕线效率，使生产效率遭遇瓶颈。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种羊绒纱线的后整理装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种羊绒纱线的后整理装置，包括驱动主轴与绕线机构，所述绕线机构设于驱动主轴的前侧，所述绕线机构包括安装底板，所述安装底板的中间位置设有一个下料孔，所述下料孔左右两侧的安装底板上表面各设有一组旋转组，两组所述旋转对向设置，所述旋转组包括一块设于安装底板上表面的支板，所述支板的上端部穿设有一条旋转轴，所述旋转轴与支板转动连接，所述旋转轴的外端套设有一个从动带轮，所述从动带轮与旋转轴的外端固定连接，所述旋转轴的内端连接有一个夹紧气缸，所述夹紧气缸与旋转轴的内端固定连接，所述夹紧气缸的下端设有一块垫块，两组所述旋转组的上侧设有一组放料机构，所述放料机构包括两块安装板，两块所述安装板分别设于两组旋转组中两块支板的上端，左侧的所述安装板上表面设有左前限位杆与左后限位杆，右侧的所述安装板上表面设有右前限位杆与右后限位杆，所述左前限位杆与左后限位杆的上下两端之间各连接有一条左加强杆，所述右前限位杆与右后限位杆的上下两端之间各连接有一条右加强杆，所述右前限位杆与右后限位杆的上下两端之间各连接有一条前加强杆。

作为优选，所述右后限位杆与左后限位杆的上下两端之间各设有一个第一C型支架，两个所述第一C型支架之间连接有一个第二C型支架，所述第二C型支架的上端设有一个驱动电机。

作为优选，所述第二C型支架中设有一条下料螺旋辊，所述下料螺旋辊的下端旋转连接于第二C型支架的下端，所述下料螺旋辊的上端固定连接于驱动电机的驱动轴上。

作为优选，所述驱动主轴上套设有两个主动带轮，两个所述主动带轮与两个从动带轮一一对应，且两个主动带轮均与驱动主轴固定连接，对应的主动带轮与从动带轮之间连接有一条传动皮带。

本实用新型具有的有益效果：通过设置下料螺旋辊，利用驱动电机带动下料螺旋辊转动，将线筒向下带动，落于两个夹紧气缸之间，可实现线筒的自动安装，通过设置下料孔，夹紧气缸松开绕线完成后的线筒，从下料孔中落出，实现线筒的自动下料；通过在两条转轴的内端各设置一个夹紧气缸，利用夹紧气缸对线筒进行固定，能有效避免因摩擦力不足导致线筒不转，从而引起绕线不均匀的情况；通过设置绕线机构，利用驱动主轴对多个独立的绕线机构进行带动，带动单个线筒进行绕线，可有效减少转轴的负载，减少主轴的震动，且当其中一个线筒出现问题时，可对单个绕线机构进行调整，避免影响整体设备的绕线效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种前视结构示意图；

图2是本实用新型的一种后视结构示意图。