[实用新型]一种精车内径喷气排屑冷却器

说明书

本申请涉及切削加工的领域，尤其是涉及一种精车内径喷气排屑冷却器，其包括安装座，安装座的顶部相对设置有卡盘和加工刀，所述安装座上还设置有排屑组件，所述排屑组件包括吹气风机、吹气管和吹气喷头；所述吹气风机设置于安装座上，所述吹气管的一端与吹气风机的出气口连通，所述吹气管的另一端与吹气喷头连通；所述吹气喷头位于卡盘靠近加工刀的一侧且位于卡盘中部，所述吹气喷头的风向与卡设于卡盘处的轴套的内径面相交。本申请具有使轴套的内径面在加工时不易产生磨痕，提高轴套的加工质量的效果。

技术领域

本申请涉及切削加工的领域，尤其是涉及一种精车内径喷气排屑冷却器。

背景技术

轴套的质量对轴套的性能、寿命等均有较大的影响，因此对轴套的加工有较高要求。轴套的内径面通过车床进行加工。

相关技术中，车床包括安装座，安装座的顶部相对设置有卡盘和加工刀，加工刀可移动。轴套加工时，将轴套卡设于卡盘处，再通过加工刀的移动对轴套的内径面进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为加工刀对轴套的内径面进行加工时会产生废屑，废屑易随加工刀在轴套的内径面上移动，从而导致轴套的内径面产生磨痕，降低了轴套的加工质量。

实用新型内容

为了使轴套的内径面在加工时不易产生磨痕，提高轴套的加工质量，本申请提供一种精车内径喷气排屑冷却器。

本申请提供的一种精车内径喷气排屑冷却器采用如下的技术方案：

一种精车内径喷气排屑冷却器，包括安装座，安装座的顶部相对设置有卡盘和加工刀，所述安装座上还设置有排屑组件，所述排屑组件包括吹气风机、吹气管和吹气喷头；所述吹气风机设置于安装座上，所述吹气管的一端与吹气风机的出气口连通，所述吹气管的另一端与吹气喷头连通；所述吹气喷头位于卡盘靠近加工刀的一侧且位于卡盘中部，所述吹气喷头的风向与卡设于卡盘处的轴套的内径面相交。

通过采用上述技术方案，轴套加工时，先将轴套卡设于卡盘处，使此时的吹气喷头位于周套内。然后通过加工刀对轴套的内径面进行加工。加工的同时，启动吹气风机，气体通过吹气管由吹气喷头喷出，将轴套内径面加工产生的废屑从轴套内吹出，使轴套的内径面在加工时不易产生磨痕，从而提高轴套的加工质量。

可选的，所述吹气喷头远离吹气管的一端封闭，所述吹气管的周侧壁上开设有若干出风孔。

通过采用上述技术方案，气体从吹气管进入吹气喷头后，再从吹气喷头周侧壁上的出风孔中吹出，可实现吹气喷头的风向与卡设于卡盘处的轴套的内径面相交。

可选的，所述出风孔倾斜开设，所述出风孔的倾斜方向与轴套内径面的交点相较于出风孔靠近加工刀。

通过采用上述技术方案，出风孔内吹出的风能够将废屑从轴套靠近加工刀的一端吹出，从而不易使废屑从轴套靠近卡盘的一端吹出，使废屑不易落至卡盘内，便于废屑的清理。

可选的，所述卡盘靠近加工刀的一面上开设有轴件定位槽。

通过采用上述技术方案，将轴套放置于轴件定位槽内，从而将轴套卡设于卡盘处。轴件定位槽能够对轴套进行定位，提高轴套卡设于卡盘上的位置的精准性。

可选的，所述吹气喷头与吹气管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当吹气喷头损坏后，可通过将吹气喷头从吹气管上拆卸下，进行吹气喷头的更换，而不必更换吹气管，便于吹气喷头的更换。

可选的，所述安装座上设置有承接盒，所述承接盒位于卡设于卡盘处的轴套靠近加工刀的一端的正下方。

通过采用上述技术方案，废屑从轴套内吹出后，落至承接盒中，便于废屑的集中收集。