[实用新型]环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器

说明书

本实用新型公开了环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器，包括设置在抛丸工序和喷涂工序之间的输送辊架，输送辊架上设有若干与辊道电机连接的输送辊道，输送辊道上均匀设有挡板，相邻挡板之间形成环形的钢筋槽；其中任意两个相邻的输送辊道之间设有分钢架，分钢架的底部设有推动气缸，分钢架的顶部均匀设有分钢齿，分钢齿的数量少于钢筋槽的数量并与钢筋槽隔位对应。本实用新型具有满足工序满载，降低能耗和成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋生产线辅助工具，特别是一种环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器。

背景技术

目前现场环氧树脂涂层钢筋生产线上生产的产品为直径≥18mm的钢筋母材，因设备、工艺等要求，环氧涂层钢筋需要先经过抛丸工序的抛丸机处理，然后再经过喷涂工序的喷涂处理。而抛丸工序的满载过料为23支钢筋母材，喷涂工序的满载过料为12支钢筋母材。因此，现有的环氧涂层钢筋处理时，使得抛丸工序仅仅上料12支钢筋母材来满足喷涂工序的满载过料，抛丸工序无法达到满载，导致抛丸机作业率直接损失一半，能耗、成本等提高一倍。因此，现有的环氧涂层钢筋生产线存在能耗、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器。本实用新型具有满足工序满载，降低能耗和成本的特点。

本实用新型的技术方案：环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器，包括设置在抛丸工序和喷涂工序之间的输送辊架，输送辊架上设有若干与辊道电机连接的输送辊道，输送辊道上均匀设有挡板，相邻挡板之间形成环形的钢筋槽；其中任意两个相邻的输送辊道之间设有分钢架，分钢架的底部设有推动气缸，分钢架的顶部均匀设有分钢齿，分钢齿的数量少于钢筋槽的数量并与钢筋槽隔位对应。

前述的环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器中，所述分钢齿的顶部设有与钢筋尺寸相匹配的限位槽。

前述的环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器中，所述钢筋槽至少设置23道，所述分钢齿至少设置11个。

前述的环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器中，所述钢筋槽的截面呈V形。

前述的环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器中，所述输送辊架的两内侧均设有滑轨，分钢架的两侧均设有侧板，侧板的侧部与滑轨对应滑动连接。

前述的环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器中，所述分钢架采用两个，两个分钢架分别位于输送辊架的输送两端。

前述的环氧涂层钢筋生产线上的辅助分钢器中，所述分钢齿的外部套设有与分钢齿相匹配的加强套，加强套通过连接条与分钢架螺栓连接，加强套的每个齿内均设有静音垫。

与现有技术相比，本实用新型中采用的输送辊道用来输送抛丸工序满载下的一组钢筋，然后利用推动气缸将分钢架向上推动，将部分的钢筋母材向上移动脱离输送辊道，使得全部的钢筋分成上下两层，满足喷涂工序的满载数量要求，待下层钢筋在输送辊道的带动下经过分钢架后，再将上层的钢筋向下移动至输送辊道，使得一组抛丸工序的满载钢筋分成两组喷涂工序的满载钢筋，输送至喷涂工序进行喷涂处理，保证抛丸工序和喷涂工序均满载工作下，不增加任何人员投入，也不影响喷涂节奏，提高生产线有效作业率，降低能耗、成本。

因此，本实用新型具有满足工序满载，降低能耗和成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的工作结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是分钢架的结构示意图。

附图中的标记为：1、输送辊架；11、辊道电机；12、滑轨；2、输送辊道；21、挡板；22、钢筋槽；3、分钢架；31、推动气缸；32、分钢齿；33、限位槽；34、侧板；35、加强套；36、连接条；37、静音垫；4、钢筋。

具体实施方式