[实用新型]密封圈打磨装置

说明书

本实用新型公开了密封圈打磨装置，包括底板、转盘、整齐机构、打磨机构；底板下方固连有第一电机，第一电机的转轴穿过底板并与转盘固连，整齐机构包括沿转盘向两侧对称设置的滑轨、与滑轨滑动连接的滑块、与滑块固连的夹块、与滑块转动连接的连杆，2个连杆的共同转轴转动连接有轴座，底板四侧设有侧板，底板上方设有第一液压缸，2个连杆沿第一液压缸对称分布，转盘上方设有压盘，压盘上方设有第二液压缸，第二液压缸上方设有支撑板，支撑板与侧板固连，第二液压缸缸体与支撑板固连，第二液压缸杆体与压盘转动连接；底板上设有吸尘器。本实用新型可以同时对多个密封圈进行打磨、效率高，打磨质量好，且避免了打磨过程对工人健康的损害。

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体是指密封圈打磨装置。

背景技术

密封圈是一种用以密封作用的配件，密封圈生产时周身侧壁会有较多的毛刺，现阶段的处理方式通常是由人工手动进行打磨，打磨的效率较低，成本较高，且打磨产生的粉屑会影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供密封圈打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为密封圈打磨装置：包括底板、转动连接在底板上方的转盘、整齐机构、打磨机构；所述底板下方固连有第一电机，所述第一电机的转轴穿过底板并与转盘固连，所述整齐机构包括沿转盘向两侧对称设置的滑轨、与滑轨滑动连接的滑块、与滑块固连的夹块、与滑块转动连接的连杆，所述夹块的相对内侧呈弧型，2个所述连杆转动连接，2个所述连杆的共同转轴转动连接有轴座，所述底板四侧设有侧板，所述底板上方设有第一液压缸，所述第一液压缸的杆体与轴座固连，所述第一液压缸的缸体与侧板固连，2个所述连杆沿第一液压缸对称分布，所述转盘上方设有压盘，所述压盘上方设有第二液压缸，所述第二液压缸上方设有支撑板，所述支撑板与侧板固连，所述第二液压缸缸体与支撑板固连，所述第二液压缸杆体与压盘转动连接；所述底板上设有吸尘器，所述吸尘器的入口端靠近转盘。

作为改进，所述打磨机构包括固连在侧板上的第二电机、与第二电机的转轴固连的螺杆、与螺杆螺纹连接的导块、固连在导块上方的第三电机、与第三电机转轴固连的打磨轮，所述螺杆另一端转动连接有支撑座，所述支撑座与底板固连，所述支撑座固连有滑杆，所述滑杆与螺杆平行设置，所述导块与滑杆滑动连接。

作为改进，所述滑轨与底板固连。

作为改进，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一液压缸、第二液压缸与外界控制系统连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可以同时对多个密封圈进行打磨、效率高，打磨质量好，自动化工作，工作稳定可靠，劳动强度大大降低，成本降低，且避免了打磨过程对工人健康的损害，操作简单，易于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型密封圈打磨装置的结构示意图1。

图2是本实用新型密封圈打磨装置的结构示意图2。

图3是本实用新型密封圈打磨装置的结构示意图3。

如图所示：1、底板，2、转盘，3、第一电机，4、滑轨，5、滑块，6、夹块，7、连杆，8、轴座，9、侧板，10、第一液压缸，11、压盘，12、第二液压缸，13、支撑板，14、吸尘器，15、第二电机，16、螺杆，17、导块，18、第三电机，19、打磨轮，20、支撑座，21、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型密封圈打磨装置做进一步的详细说明。