[实用新型]一种负极材料立式冷却釜

说明书

本实用新型提出了一种负极材料立式冷却釜，包括纵向设置的冷却釜主体和安装于冷却釜主体内的搅拌轴，冷却釜主体下端的锥形部设置有出料口，出料口设置有出料口法兰盘，冷却釜主体的外壁上设有导流通道，导流通道下端设置有进水口，导流通道上端设置有出水口，导流通道在冷却釜主体的外壁上呈螺旋状设置。在冷却水的冷却过程中，冷却水从进水口进入导流通道，冷却水在导流通道内腔内与冷却釜外壁接触实现热交换，导致冷却水温度上升，使得水的密度变小而上浮，冷却水会在导流通道内腔内沿着螺旋线方向向上流动，最后从出水口流出导流通道，解决了受热后的冷却水滞留在出水口上方的夹套内的问题，提高立式冷却釜的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池负极材料生产冷却技术领域，具体涉及一种负极材料立式冷却釜。

背景技术

在制造锂离子电池负极材料的生产过程中，最核心的环节就是高温包覆造粒，即是在高温状态下(可达700℃及以上)反复搅拌混合石墨烯粉料和沥青粉料，使沥青粉料融化并包覆在石墨烯颗粒的外表面上，从而制备得到锂电池负极材料。高温包覆造粒完成后需要进行快速冷却降温操作，冷却降温过程主要在冷却釜中进行，冷却釜分为立式冷却釜和卧式冷却釜，卧式冷却釜由于其占地面积较大，在生产车间面积较小等情况下卧式冷却釜不能设计地过大，导致卧式冷却釜不能得到很好地利用，从而影响产品的生产效率与生产质量，因此生产商会选用立式冷却釜来对锂离子电池负极材料进行冷却降温操作。

但是传统立式冷却釜的冷却结构一般是在立式冷却釜釜体外壁上套设夹套，在夹套底部设有冷却水入口，顶部设有冷却水出口，冷却水通过在夹套中下进上出，与冷却釜釜体外壁接触进行热交换实现冷却目的，这种冷却模式虽然在一定程度上能够起到一定的冷却作用，但是由于冷却水接触到冷却釜釜体外壁后因热交换使得冷却水温度升高，导致水的密度变小，在冷却水进出夹套的过程中，会存在一部分受热后的冷却水滞留在出水口对侧的夹套内，在冷却水的滞留作用下，后续进入的冷却水就容易出现不流经整个夹套空腔就直接从冷却水出口处离开冷却釜釜体的问题，从而使得这种立式冷却釜的冷却结构的冷却效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种负极材料立式冷却釜，以解决背景技术中提到的技术问题：现有立式冷却釜在冷却水进出夹套的过程中，会存在一部分受热后的冷却水滞留在出水口对侧的夹套内，使得后续进入的冷却水就容易出现不流经整个夹套空腔就直接从冷却水出口处离开冷却釜釜体的问题，从而使得这种立式冷却釜的冷却结构的冷却效率不高的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种负极材料立式冷却釜，包括纵向设置的冷却釜主体和安装于冷却釜主体内的搅拌轴，冷却釜主体下端的锥形部设置有出料口，出料口设置有出料口法兰盘，冷却釜主体的外壁上设有导流通道，导流通道下端设置有进水口，导流通道上端设置有出水口，导流通道在冷却釜主体的外壁上呈螺旋状设置。在冷却水的冷却过程中，冷却水从进水口进入导流通道，在呈螺旋状的导流通道内腔内从下向上沿着螺旋线流经整个导流通道内腔，最后从出水口流出导流通道，冷却水在导流通道内腔内与冷却釜外壁接触实现热交换，导致冷却水温度上升，使得水的密度变小而上浮，将导流通道设置成螺旋状，冷却水会在导流通道内腔内沿着螺旋线方向向上流动，使得冷却水可以完整的环绕整个冷却釜主体外壁，增大了热交换面积，最后冷却水通过出水口排出道路通道，从而解决了受热后的冷却水滞留在出水口对侧的夹套内的问题，提高立式冷却釜的冷却效率。

进一步的，冷却釜主体的外壁上套设有冷凝夹套，冷却釜主体外壁上设有导流片，导流片在冷却釜主体的外壁上呈螺旋状设置，导流片上侧壁和与其相邻的导流片的下侧壁之间的空间形成导流通道，即呈螺旋状设置的导流片本身之间形成的空间构成导流通道。

进一步的，导流片的外径小于冷凝夹套的内径。使得导流片与冷凝夹套内壁之间存在间隙，方便将冷凝夹套套设安装在冷却釜主体的外部，此外导流片与冷凝夹套内壁之间存在间隙可以起到快速排放冷却水因高温气化产生的气体的作用。