[实用新型]一种新型模压机内腔全密封结构

说明书

本实用新型公开了一种新型模压机内腔全密封结构，包括上壳和下壳，所述上壳底部的中心处开设有凹槽，且凹槽的内腔通过支撑杆固定连接有压板，所述上壳底部的两侧均开设有第一半圆槽。本实用新型通过压板，起到了对材料进行挤压的效果，通过第一半圆槽，起到了配合第二半圆槽进行使用的效果，通过第一密封垫和第二密封垫，起到了增强上壳和下壳连接的密封性的效果，通过塑形壳，起到了对材料进行塑形的效果，通过泄压机构，起到了将上壳和下壳内腔中的气体进行排出的效果，且防止外部空气进入上壳和下壳的内腔，实现了密封性好，成品率高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验。

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种新型模压机内腔全密封结构。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象，由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。

模压机在对材料进行加工时，需要对材料进行挤压成型，但是现有的模压机存在密封性不是很好的缺点，易导致加工材料出现瑕疵，降低产品的成品率，不仅会导致资源的浪费，而且还会导致财产的损失，影响了生产企业的经济效益。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型模压机内腔全密封结构，具备密封性好，成品率高的优点，解决了现有的模压机存在密封性不是很好的缺点，易导致加工材料出现瑕疵，降低产品的成品率，不仅会导致资源的浪费，而且还会导致财产的损失，影响了生产企业的经济效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模压机内腔全密封结构，包括上壳和下壳，所述上壳底部的中心处开设有凹槽，且凹槽的内腔通过支撑杆固定连接有压板，所述上壳底部的两侧均开设有第一半圆槽，所述上壳的底部固定连接有第一密封垫，所述下壳顶部的中心处开设有固定槽，且固定槽的内腔固定连接有塑形壳，所述下壳顶部的两侧均开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的内腔固定连接有泄压机构，所述下壳的顶部固定连接有第二密封垫。

优选的，所述上壳顶部的四角均开设有通孔，所述上壳的顶部固定连接有液压单元。

优选的，所述上壳的底部固定连接有限位杆，所述下壳的顶部开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相适配。

优选的，所述泄压机构包括锥形桶和防风垫，所述锥形桶的一侧与防风垫活动连接，所述锥形桶的一侧开设通风孔，所述防风垫的直径大于通风孔的直径。

优选的，所述第一密封垫和第二密封垫均采用聚酯纤维材料制成，所述压板与塑形壳相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过压板，起到了对材料进行挤压的效果，通过第一半圆槽，起到了配合第二半圆槽进行使用的效果，通过第一密封垫和第二密封垫，起到了增强上壳和下壳连接的密封性的效果，通过塑形壳，起到了对材料进行塑形的效果，通过泄压机构，起到了将上壳和下壳内腔中的气体进行排出的效果，且防止外部空气进入上壳和下壳的内腔，实现了密封性好，成品率高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了现有的模压机存在密封性不是很好的缺点，易导致加工材料出现瑕疵，降低产品的成品率，不仅会导致资源的浪费，而且还会导致财产的损失，影响了生产企业的经济效益的问题。

2、本实用新型通过设置通孔和液压单元，用于对上壳进行限位移动，通过设置限位杆和限位孔，用于将上壳和下壳进行卡合，防止上壳与下壳出现错位现象，通过设置锥形桶和防风垫，用于将上壳和下壳内腔中的气体进行排出的效果，且防止外部空气进入上壳和下壳的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；