[实用新型]一种侧抽芯型底壳件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种侧抽芯型底壳件注塑模具，包括下模具底座，所述下模具底座顶端的两侧固定焊接有两组立柱，所述下模具底座的内部设置有下模腔，所述下模腔内部的两侧固定连接有两组限位块。该侧抽芯型底壳件注塑模具通过侧芯、斜导柱、凹槽、抽芯槽和滑槽，气缸利用伸缩杆向下推动上模具，上模具内部的斜导柱会插入到下模腔内部两侧的侧芯内部的抽芯槽内，这样侧芯会向内侧移动，侧芯在底板内部的滑槽外移动，滑槽的长度小于底板的长度，侧芯在滑槽外移动时实现了自动限位的功能，该结构不仅提高了侧芯移动的稳定性，而且对侧芯实现自动限位，从而提高了整个注塑装置抽芯的稳定性，解决了抽芯时稳定性较低容易出现偏差的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种侧抽芯型底壳件注塑模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的加工工具，模具的种类较多，其中注塑模具被广泛的运用在塑制品加工中，一些产品的外壳和底壳都是通过注塑制造而成，注塑模具中的侧抽芯型注塑模具结构较为复杂，在使用的过程中装置也存在一些不足需要改进。

侧抽芯型注塑模具在抽芯的过程中，斜导柱要从侧芯的抽出，侧芯在移动的过程中会出现稳定性较差的稳定，导致抽芯过程出现偏差，从而影响模具成型，或者是注塑时上模和下模之间对应的密合性有偏差，导致装置密封性较差，因此我们研发一种提高稳定性的侧抽芯底壳件注塑模具来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧抽芯型底壳件注塑模具，以解决上述背景技术中提出提高注塑模具抽芯的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧抽芯型底壳件注塑模具，包括下模具底座，所述下模具底座顶端的两侧固定焊接有两组立柱，所述下模具底座的内部设置有下模腔，所述下模腔内部的两侧固定连接有两组限位块，所述立柱的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上模具，所述上模具的顶端贯穿有注塑口，所述上模具的内部设置有上模腔。

优选的，所述上模具的内部设置有斜导柱，所述下模具底座的内部贯穿有两组凹槽，所述下模腔的内部固定连接有底板，所述底板的内部设置有两组滑槽，所述滑槽的外部滑动连接有侧芯，所述侧芯的内部贯穿有抽芯槽。

优选的，所述横板底端的两侧固定连接有两组防护杆，所述防护杆内部的顶端固定连接有防护弹簧。

优选的，所述上模具顶端的两侧固定焊接有两组连接杆，所述连接杆外部的尺寸小于防护杆内部的尺寸，所述连接杆嵌在防护杆的内部。

优选的，所述上模具的两侧固定连接有卡块，所述限位块的内部设置有卡槽，所述卡块嵌在卡槽的内部。

优选的，所述限位块的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的外部固定连接有支撑弹簧，所述限位块内部的两侧活动连接有滚珠，所述限位柱的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述滚珠设置有六组，所述滚珠关于限位块的垂直中心线呈对称分布，所述限位柱具备一定长度范围的伸缩功能，提高了上模具与下模腔之间的限位和密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种侧抽芯型底壳件注塑模具不仅实现了提高抽芯的稳定性，实现了提高对模具的防护，而且实现了模具的密封性；

（1）通过侧芯、斜导柱、凹槽、抽芯槽和滑槽，气缸利用伸缩杆向下推动上模具，上模具内部的斜导柱会插入到下模腔内部两侧的侧芯内部的抽芯槽内，这样侧芯会向内侧移动，侧芯在底板内部的滑槽外移动，滑槽的长度小于底板的长度，侧芯在滑槽外移动时实现了自动限位的功能，该结构不仅提高了侧芯移动的稳定性，而且对侧芯实现自动限位，从而提高了整个注塑装置抽芯的稳定性；