[实用新型]一种透气膜生产线的自动走网换网装置

说明书

本实用新型公开了一种透气膜生产线的自动走网换网装置，包括出水管、出网板、加热棒、温度传感器、冷却段、压力传感器、接线盒、温度传感器、走网主体、进网板、过滤网、网带盒固定螺栓、网带盒盖、网带盒和进水管，进网板位于走网主体的左侧，冷却段位于走网主体的右侧，出网板位于冷却段的右侧，出网板上安装有加热棒和温度传感器，走网主体上安装有加热棒和温度传感器及压力传感器，进网板上安装有进水管，冷却段上安装有出水管，本实用新型大幅减少了更换过滤网片的频率，从而大大降低了工人的劳动强度。本实用新型使设备连续生产的时间得以延长（一般为15~20天），极大的提高了生产效率，从而创造更多的经济价值。

技术领域

本实用新型涉及PE透气膜挤出生产制造中使用的自动换网领域，具体为一种透气膜生产线的自动走网换网装置。

背景技术

众所周知，PE透气膜生产线中每台挤出机由于产品工艺要求都需要安装过滤网装置，目前市面上的过滤网装置一般分为板式更换过滤网结构和柱式更换过滤网结构。板式更换过滤网结构又可细分a为板式单孔更换过滤网结构及b板式双孔更换过滤网结构；这种板式更换过滤网结构简单，在达到生产工艺换网要求时需要进行人工手动操作，把旧的已堵塞的网片从换网板上取出，清理干净残留原料后，再把新的网片安装入换网板上，整个过程需要1~2分钟才可完成，在整个更换过滤网的过程中挤出机必须处于停止工作的状态（为了生产安全），更换新网片完毕后才可以重新启动挤出机生产，视原材料的干净程度一天（24h）内可能会进行3~4次这样相关的操作，严重影响了生产的连续性，增加了产品的不良率和废品率，使得生产效率低下。

柱式更换过滤网结构又可细分为a单柱单孔更换过滤网结构b单柱双孔更换过滤网结构c双柱单孔更换过滤网结构；其中a单柱单孔更换过滤网结构b单柱双孔更换过滤网结构这两种结构的更换过滤网操作方式和①板式更换过滤网结构一致，这里就不重复叙述。而c双柱单孔更换过滤网结构，结构比较复杂，加工精度要求高；在达到生产工艺换网要求时需要进行人工手动操作，把旧的已堵塞的网片从换网板上取出，清理干净残留原料后，再把新的网片安装入换网板上，整个过程需要1~2分钟才可完成，在整个更换过滤网的过程中挤出机可以正常工作，不需停止，整体的生产效率比板式更换过滤网结构高，但也需要人工手动参与整个更换过滤网的过程，无法降低工人的劳动强度。为此提供了一种透气膜生产线的自动走网换网装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种透气膜生产线的自动走网换网装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气膜生产线的自动走网换网装置，包括出水管、出网板、加热棒、温度传感器、冷却段、压力传感器、接线盒、温度传感器、走网主体、进网板、过滤网、网带盒固定螺栓、网带盒盖、网带盒和进水管，所述进网板位于走网主体的左侧，所述冷却段位于走网主体的右侧，所述出网板位于冷却段的右侧，所述出网板上安装有加热棒和温度传感器，所述走网主体上安装有加热棒和温度传感器及压力传感器，所述进网板上安装有进水管，所述冷却段上安装有出水管，所述进水管和出水管通过内部管道串联为一体；所述网带盒利用支架固定在进网板的左侧，所述过滤网放置于所述网带盒里面，所述网带盒上安装有网带盒盖及网带盒固定螺栓，所述过滤网自网带盒里拉出，穿进进网板、网主体、冷却段和出网板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出网板通过螺丝安装在冷却段的一侧上，所述加热棒和温度传感器均通过螺丝安装在出网板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却段通过螺栓安装在走网主体的一侧上，所述出水管通过连接头安装在冷却段的背面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述走网主体的中部一侧设有原料进口，所述走网主体的中部另一侧设有原料出口，所述压力传感器、接线盒和温度传感器均通过螺丝安装在走网主体的内部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进网板通过螺丝安装在走网主体的另一侧上，所述网带盒通过螺栓安装在支架上。