[实用新型]一种长插芯构造式的幕墙支撑系统

说明书

本实用新型公开了一种长插芯构造式的幕墙支撑系统，包括立柱，在上下两根相邻的立柱之间插配插芯，立柱包括大方形框体，在大方形框体的后端的左、右内侧壁上设限位凸起，在方形框体的前侧壁的两端设胶条安装槽，在两胶条安装槽之间设螺钉安装槽，在螺钉安装槽的中部设安装插板；插芯包括小方形框体，在小方形框体的四个角部设有左、右侧凸起，左、右侧凸起对着方形框体的四个内角部，在前、后侧壁的外壁面设凹槽，小方形框的左、右侧壁上设中间凸起，中间凸起对着方形框体的左、右侧壁的内壁，插芯的长度为1米至2.4米，立柱腔体前后壁和插芯前后壁通过构造面接触，该立柱与该插芯通过转接件固连。

技术领域

本实用新型涉及一种长插芯构造式的幕墙支撑系统。

背景技术

现在常用幕墙一般考虑插芯为连接上下两层幕墙立柱的支撑部件，依靠立柱截面、壁厚变化以满足幕墙受力需要，插芯往往仅满足规范要求的长度，未考虑插芯与立柱协同受力。在遇到极端天气下，由于幕墙无法通过插芯很好的传递和分散产生在其上的剪应力而发生变形、破坏，影响幕墙的正常使用寿命，并且这样的结构往往会造成幕墙立柱截面较大，开模种类较多，在经济上差生较大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长插芯构造式的幕墙支撑系统，强化幕墙龙骨受力形式，提高玻璃幕墙整体性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种长插芯构造式的幕墙支撑系统，它包括立柱，在上下两根相邻的立柱之间插配有插芯，该立柱包括大方形框体，在该大方形框体的后端的左、右内侧壁上设有限位凸起，该大方形框体的前、后侧壁的宽度大于左、右侧壁的宽度，在该大方形框体的前侧壁的两端上设有胶条安装槽，在两胶条安装槽之间设有螺钉安装槽，在该螺钉安装槽的中部设有安装插板；该插芯包括小方形框体，该小方形框体的前、后侧壁的宽度大于左、右侧壁的宽度，在小方形框体的四个角部分别设有左侧凸起和右侧凸起，该左、右凸起对着该方形框体的四个内角部，在该前后侧壁的外壁面设有凹槽，在该小方形框的左、右侧壁上设有中间凸起，该中间凸起对着该方形框体的左、右侧壁的内壁，该插芯的长度为1米至2.4米，立柱腔体前后壁和插芯前后壁通过构造面贴合接触进行力的传递，该立柱与该插芯通过转接件固连。

具体地，该转接件包括两个L型角钢和不锈钢螺栓组连接，该L型角钢贴触在所述立柱的左右侧壁上，该不锈钢螺栓组依次穿过一个L型角钢，立柱的左侧壁、插芯的左侧壁、插芯的右侧壁、立柱的右侧壁和另一L型角钢，通过螺母拧固。

优选地，该小方形框体的前、后侧壁的厚度为6-12mm，左、右侧壁的厚度为3-5mm。

优选地，该凹槽的深度为1.5-1.8mm。

本实用新型的有益效果：1、满足建筑幕墙规范要求。2、提高玻璃幕墙受力性能。3、大大降低了工程造价。4、提高了龙骨的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的分解立体结构示意图。

图3是本实用新型的立柱与插芯配合的俯视结构示意图。

图4是立柱的俯视结构示意图。

图5是插芯的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。