[实用新型]一种增材制造用收粉装置

说明书

本实用新型涉及增材制造设备技术领域，尤其涉及一种增材制造用收粉装置，其包括机体、旋转安装在所述机体顶侧的旋转桶、驱动所述旋转桶旋转的驱动组件、收粉组件以及喷气组件；所述喷气组件包括输气管以及安装在所述输气管上的若干喷气头，所述喷气头设置在所述旋转桶的内侧壁以及内顶壁上；所述收粉组件包括安装在所述机体底侧的收粉箱，以及安装在所述收粉箱内的抽吸泵；所述机体上设置有镂空部；通过旋转桶配合喷气组件对旋转桶内的零件或基板进行全方位的喷吹，能够将零件或基板上绝大部分的粉末材料吹落；镂空部能够让吹落的粉末材料落入收粉箱内，收粉箱内的抽吸泵能够加快粉末材料落入收粉箱的速度。

技术领域

本实用新型涉及增材制造设备技术领域，尤其涉及一种增材制造用收粉装置。

背景技术

增材制造又俗称3D打印，是采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除(切削加工)技术，是一种“自下而上”材料累加的制造方法；相比传统制造技术，增材制造具有能够成型复杂形状零件、成型精度高、节约材料等优点。

增材制造的成型材料根据形态的不同可以分为粉末材料、线状材料和液体材料三大类，其中粉末成型材料包括金属粉末、陶瓷粉末和聚乙烯等高分子粉末材料，粉末材料有利于增材制造的精密成型，而且材料能够循环利用；零件加工结束后，零件会被粉末材料覆盖，需要将零件周围的粉末材料用刷子扫走，这些多余的粉末材料还可以循环使用；但是对于形状复杂的零件，仅靠刷子难以清除零件上的粉末材料，且靠人工进行收粉的效率低、效果不好。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种增材制造用收粉装置，其解决了现有技术中增材制造完成后，收粉效率低、效果不好的问题。

根据实用新型的实施例，一种增材制造用收粉装置，其包括机体、旋转安装在所述机体顶侧的旋转桶、驱动所述旋转桶旋转的驱动组件、收粉组件以及喷气组件；

所述喷气组件包括输气管以及安装在所述输气管上的若干喷气头，所述喷气头设置在所述旋转桶的内侧壁以及内顶壁上；

所述收粉组件包括安装在所述机体底侧的收粉箱，以及安装在所述收粉箱内的抽吸泵；所述机体上设置有镂空部，所述旋转桶内部空间通过所述镂空部与所述收粉箱的内部空间连通。

本实施例中，将加工完成后的零件或基板放入旋转桶内，通过驱动组件驱动旋转桶进行旋转；旋转桶在旋转时，向输气管输气，并通过喷气头向旋转桶内部的零件或基板喷气，由于旋转桶的内侧壁和内顶部均设置有喷气头，所以旋转桶旋转时喷气头能够对零件或基板顶侧和侧壁进行全方位的喷吹，能够将零件或基板上绝大部分的粉末材料吹落；吹落的粉末材料通过机体上的镂空部落入收粉箱内，且收粉箱内设置有抽吸泵，抽吸泵能够抽取旋转桶内的空气，让旋转桶内的粉末材料随着空气一并落入收粉箱内，能够加快粉末材料落入收粉箱的速度；收粉效率高、效果好。

进一步地，所述机体包括安装板以及固定连接在所述安装板底侧的若干支撑杆。

进一步地，所述机体的顶侧固定连接有固定环，所述旋转桶的外侧壁与所述固定环的内侧壁旋转连接。

进一步地，所述旋转桶的外侧壁固定连接有转动环，所述固定环内侧壁开设有供所述转动环转动的环槽。

进一步地，所述驱动组件包括固定安装在所述机体上的驱动电机，以及固定连接在所述驱动电机输出轴上的驱动齿轮；所述旋转桶的外侧壁固定连接有传动齿轮圈，所述驱动齿轮与所述传动齿轮圈啮合。

进一步地，所述旋转桶为倒扣的圆桶状，朝向机体的一端为开口，另一端为底板。

进一步地，所述旋转桶上设置有开合门。

进一步地，所述收粉箱内侧壁还固定连接有过滤板，所述过滤板位于所述抽吸泵的上方。