[实用新型]一种衣柜铰链孔自动加工机

说明书

本实用新型公开了一种衣柜铰链孔自动加工机，包括包括支架，支架的上端固定连接有操作箱，操作箱的内底壁固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定连接有推板，支撑板的上端固定连接有第一电机，第一电机的驱动轴穿过支撑板并固定连接有丝杠，丝杠的侧壁上螺纹连接有第一圆形套筒，第一圆形套筒的下端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端设有打孔刀具。本实用新型通过红外传感器使PLC控制器启动两个电动推杆，有利于使两块推板将板材固定在支架的中间，进而便于设备开设铰链孔，同时通过第一电机带动丝杠转动，有利于使第一圆形套筒带动下端的第二电机向下移动，进而便于使用打孔刀具对板材进行开孔。

技术领域

本实用新型涉及衣柜加工技术领域，尤其涉及一种衣柜铰链孔自动加工机。

背景技术

为了便于存放衣服和避免灰尘附着在衣服上，通常将衣服装在衣柜内，一般衣柜的开门有推拉和平滑等方式，其中在安装推拉式柜门时，需要预先在柜体和柜门的侧壁上分别开设一个圆形凹槽，将铰链安装在两个铰链孔内使柜门与柜体连接，其中在针对定制式的柜体或柜门安装铰链时，由设备进行流水式操作，以提高铰链安装的效率。

然而，一般在开设铰链孔时，需要工人将板材固定在夹具上，再启动机器进行工作，费时费力，需要对板材逐个固定，降低了铰链孔的开设效率，为此，我们提出一种衣柜铰链孔自动加工机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衣柜铰链孔自动加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种衣柜铰链孔自动加工机，包括支架，所述支架的上端固定连接有操作箱，所述操作箱的一侧设有两个导向机构，所述操作箱的内底壁固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆相对设置，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有推板，所述操作箱的上端贯穿开设有条形孔，所述条形孔内壁接触连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴穿过支撑板向下延伸，且其延伸端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧壁上螺纹连接有第一圆形套筒，所述第一圆形套筒的下端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端设有打孔刀具。

优选地，所述导向机构包括固定连接在支架上端的直板，且直板远离操作箱的一端朝支架外侧延伸，所述直板的侧壁上贯穿开设有多个矩形孔，多个所述矩形孔内壁均转动连接有滚轮。

优选地，所述操作箱的内底壁固定连接有红外传感器，且红外传感器设置在其中一个电动推杆的一侧，所述操作箱的内底壁固定连接有与红外传感器连接的PLC控制器。

优选地，所述条形孔的侧壁上开设有两个电动滑槽，两个所述电动滑槽对称设置在支撑板的两侧，且其内壁均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块均与支撑板固定连接。

优选地，所述第二电机的驱动轴固定连接有圆杆，所述圆杆侧壁上滑动套接有第二圆形套筒，所述第二圆形套筒的侧壁上螺纹连接有用于固定圆杆的螺栓，且打孔刀具固定连接在第二圆形套筒的下端。

优选地，所述圆杆的侧壁上固定连接有两根限位条，且第二圆形套筒的内壁开设有与两根限位条配套的条形槽，且其中一根限位条的侧壁上固定连接有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的电动推杆、红外传感器和PLC控制器的配合使用，以达到通过红外传感器使PLC控制器启动两个电动推杆的效果，有利于使两块推板将板材固定在支架的中间，进而便于设备开设铰链孔，同时通过第一电机带动丝杠转动，有利于使第一圆形套筒带动下端的第二电机向下移动，进而便于使用打孔刀具对板材进行开孔，以此类推，提高了铰链孔的开设效率。